公司选购制氮机须要留意的注意事项

1、企业时间的耗气量(一般以每小时多少立方米计算)：不同知名品牌、不同型号规格的炉子耗气量不同，输入PCB的规格有所不同耗气量也不一样，链轮旋转的速率不同耗气量都不一样，因此准确的耗气量应以现场实验为根据。 2、氮气的纯净度(多少个九，或氧含量的ppm值)；先明确炉子中的氮气纯净度，再明确制氮机出口纯净度。氧化还原反应的充要条件是氧分子的存有，同样条件下氧含量越高，氧化反应越剧烈；进而氧含量越低，氧化反应越很弱。理所当然氮气纯净度越高越好，明确的纯净度应依据商品的档级、准许的不良率、企业现行政策、商品对浸润性的规定等要素决策。3、在应用制氮机的这时候还得充分考虑公司对用氮的工作压力规定，一般来说制氮机的氮气出口压力为0.6~0.8mpa（6到8公斤之间），因此公司在选购前在这方面也须要开展考虑。 制氮系统是根据空气压缩促进依据变压吸附的基本原理开展制氮的，因而对进口的空气压缩有一点的标准。由于越纯净的压缩空气，制氮机系统的作用越好，而压缩空气的质量也影响着制氮机的吸附实际效果及其使用期。 进入到制氮机的空气压缩务必经过除油除水的解决，并且空气压缩的压力要在0.8Mpa左右，假如对露点有标准，还必须把空气压缩的露点降至符合规定。空气压缩在进入制氮机之前是须要经由过滤装置的。过滤装置由除油器、冷干机、过滤装置组合成的。对空气压缩的标准高的话，还可以过滤装置中采用4级过滤装置，一般来说是应用3级过滤器的。如果对氮气的露点有标准的话，还可以加入吸附式干燥机。整个过滤装置则由除油器、冷干机，吸附式干燥机、过滤装置组构成。 空气压缩在制氮机的至关重要，因此必需确保进入到制氮机中的空气压缩的产品质量。

膜分离制氮机的核心技术及组成部件介绍

膜利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造能够起分离的作用，效果远远优于传统的分离方式，没错，这就是膜分离氮，它的气发生器其核心技术是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。 随着膜分离制氮机的分子筛压力磨擦和使用时间的增加，其寿命也随之减少，时间一长分子筛就容易产生粉化的现象。特别容易发生在以气缸压紧的设备上，虽说椰垫法兰压紧不可监控，但是在设备出厂之前，生产厂家在碳分子筛装填过程中会十分小心，并有专用的压紧工具和压紧方法，反而产生膜分离制氮机碳分子筛粉化，喷筛的故障反而更低。 随着膜分离制氮机的气体集中收集装置及孤型复合床，能够让使气流分布均匀，减轻气流高速冲击，使气体在吸附解吸过程更均匀吸附，合理充分利用碳分子筛和增加碳分子筛的使用寿命和氮气纯度。 膜分离制氮机主要由以下几个部位组成： 1、电气控制系统：由PLC、仪表、电路系统、阀门组成。 3、氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，储存氮气，主要是保证用气的平稳。 2、空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，主要用于保证用气的平稳。 4、主机：由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，可以说是制氮机的核心。 5、空气净化系统：由冷干机、除油过滤器等组成，主要用于净化空气，除尘除水除油。