瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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瑞宇空分的服务支持
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氢气发生器的常见问题以及解决方法：
1、氢气压力低 氢气压力低，甚至没有压力。氢气流量大，需要检查仪器是否泄漏。用盲螺母关闭仪表后面的氢气出口，启动机器，观察流量指示器是否归零。几分钟后，流量不会下降到更小或零，表明仪器本身漏气。一般情况下，检查干燥剂瓶上盖的橡胶面是否与干燥剂相连，干燥剂底座的0型环是否断开。否则，说明后面连接的仪表有泄漏。 2、氢气流量小 氢气发生器使用时，流量下降，氢气压力下降，说明电解液需要更换。将原来的电解质完全排出，用去离子水洗涤后，取出100g氢氧化钾，溶于800ml去离子水中，加入到电解槽中。 三。流量显示与实际消耗有很大差别 如果发现流量显示与实际使用量不同，仪器背面的氢气出口由盲孔螺母关闭，启动观察流量指示为零，几分钟后流量不降低到较小的值或零，仪表本身的漏气被指示。否则，表明所连接的仪表泄漏。 4、压力超过设定值 仪器的正常整定压力为0.3MPa。当仪器启动时，必须注意压力的升高。如果压力明显大于0.3MPa，则表示压力控制器失效，电解电流失控，氢气压力无线增加损坏，压力表损坏，压力严重时电解槽损坏。在这种情况下，立即关闭电源并与制造商联系。 氢气发生器与氮气发生器的区别： 氢气发生器：具有额定容积和可确定内部空间的燃料箱。油箱设有与内部空间相连的氢气排放口。在催化反应器中填充含有储氢材料并储存在燃料箱中的催化剂。反应器设有封闭部分，可用来阻止催化剂与燃料液体的接触。与燃料液接触的开口，可根据油箱内压力的升降情况，主动调节是否制氢或停止制氢。 氮气发生器：从字面意思理解氢气发生器的作用就是产生高纯度的氮气，氮气分析仪器是变压吸附空分制氮（简称P.S.A(氮气)是一种采用进口碳分子筛(CMS)作为吸附剂的先进气体分离技术，采用常压变压吸附原理(PSA)分离空气进行高纯氮气分离。
氮气纯化分析
氮气纯化而言，对于不用的用户要求，有不同的净化方式和工艺，下面不同的用户，简单谈谈关于氮气纯化的情况。 一种用户：使用氮气作为一般保护气的，象钢铁行业中钢板处理中的氮气保护气等，这种氮气主要危害杂质为氧化性杂质，水、氧为关键。对于这种用户，我们采用脱氧干燥工艺流程，不脱除甲烷、氢等还原性杂质，可以节约设备投资，为用户节省资金，使用全自动高纯气体净化设备在线纯化。 二种用户：电子行业用户，对于氮气中的各种杂质要求都很高，必须采用2级工艺流程，并且要求全不锈钢管道、容器、阀门，采用深度净化工艺，使各种杂质指标均小于0.1ppm，采用精密过滤器使颗粒小于0.1um，可以采用全自动超纯气体净化设备在线纯化。 三种用户：循环氮气干燥工艺中的氮气纯化，一般只要求脱除氧，采用加氢催化脱氧的方式来进行纯化，由于循环氮气干燥系统中氮气的循环量比较大，一般为3000—10000Nm3/h，对于水分不要求（系统本身带有除水设备），所以采用加氢催化除氧的方式为简单有效，控制（自动控制）加入适当过量的氢气（过量0.1—0.3%的氢气），通过催化剂床层后，使氧和氢反应生成水，残氧在1—3ppm以下（根据用户要求设计催化剂的装填量，小投资达到使用要求的原则）。 四种用户：生产瓶装高纯气体的用户，这种用户一般不连续生产，建议采用手动高压超纯气体净化设备，高压设备可以排除压缩机的污染，能生产出纯度更高的瓶装气，手动设备可以降低设备投资，是用户不二的选择。