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产品名称: 医用吸附式制氮机-瑞宇制氮设备生产商-河源市制氮机
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更新日期: 2022年09月21日,有效期:180天
关键字: 实验室高压制氮机 药用制氮机 制药小型制氮机 电子空分制氮机 空分制氮设备 制药空压制氮机
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理解行业之需,聚焦客户关注
瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
为客户创造价值,让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”,基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合,依靠自动化生产技术构建企业智能化升级,帮助客户实现快速成长。

广东瑞宇空分设备有限公司是国内专业从事空气分离技术开发研究的厂家之一,是一家集研究、设计和生产变压吸附制氮系统设 备、薄膜分离制氮系统设备、变压吸附制氧系统设备的气体分离技 术专业厂家。凭借对空气分离技术多年的潜心研究、持之以恒的不 断创新开拓在各应用领城的长期经验积累。广东瑞宇空分设备有限 公司能够满足各应用领域对氮气、氧气的不同使用要求,坚持为客 户提供经济、可靠、高效、节能和标准的产品以及全面、完善、 及时的服务。
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量身定制,依据您的根本需求,从工艺、产品及预算等,提供高效灵活一体化的解决方案。量身定制,精心设计的考察行程帮助您更好地了解空分设备制造、制造及智能管理系统等,满足您的需求。管家式服务,从售前的商务支持、售中的项目服务到售后服务,始终以客户需求为导向,开创全新价值链服务。

高纯氮流程选择流程!

1.产品氮气压力高于8bar时有三种方案: 种方案:返流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,空压机压力取 返流膨胀压力,产品提取率可达38%左右。 第二种方案:正流膨胀制氮流程同时配置产品氮压机,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气, 精馏塔压力4bar,产品提取率可达45%左右,液体量可以生产较大。 第三种方案:返流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,出冷箱直接的产品所需压力,缺点是返流膨胀压力高,造成部分有效能未利用。 2.产品氮气在5到8bar之间时有两种方案: 种方案:返流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气。 第二种方案:正流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,外加产品氮压机压缩,压力高时这种流程优势大。 3.产品氮气在0到5bar时有四种方案: 种方案:返流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,然后节流至所需压力,一般在4到5bar;返流膨胀空气压缩机压力较产品氮气的压力要求高0.8bar。 第二种方案:正流膨胀流程,膨胀机增压端增压产品氮气或者正流空气,产品压力直接获得,一般产品氮气在4bar到5bar。正流膨胀压缩机压力较产品氮气高1.5bar左右,但是其提取率较高,膨胀空气先增压,后膨胀,然后直接放空作为再生气;产品规模大于10000Nm?/h时可以单独设置增压机去增压膨胀空气,膨胀后进塔,这样可以提高产品量。 第三种方案:双塔精馏流程,这种流程将上塔中部的富氧作为废气排放去纯化器做再生气,上塔底部大量富氧作为非产品气抽出,这样可以提高上塔排压,满足产品氮气压力要求,节省氮气产品压缩能耗。这种流程可以获得两种压力的产品氮气分别是0到2bar和5bar左右或者更高。 第四种方案:双塔双冷凝流程,将上塔底部富氧节流后上塔顶部的冷凝头,这样可以获得0到3bar和5到7bar或者更高产品氮气,这种流程产品提取率高,可达60%左右。

制氮机日常生活中都要进行哪些方面的工作检查?

现在制氮机在社会中的应用也是越来越广泛了,制氮机主要是采用变压吸附技术设计的制氮设备。然而很多操作人员在使用机器的时候经常会忽视一些一些细节,其实操作人员在进行工作的时候要对机器进行检查的,那么需要对哪些方面工作进行检查呢,下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下,下面就一起来看看吧。 制氮机质料气、外表气压力是不是正常,再生过程中氮气流量、充压阀门开关程度是不是正常;电加热器作业状况下,现场电流表显现是不是正常;冷却水流量是不是正常;阀门开关状况是不是正常。 如果要是想要对机器进行检修的话,需要进行制氮机气密试验,手动开关有关阀门使测验管道中充压至作业压力,然后运用肥皂水查看管道上一切焊口、法兰、接头号一切连接件。留意:因为反应器内装填有分子筛,会吸附一部分气体。因此保压测验,并不彻底适用本设备。 制氮机阀门、电磁阀动作测验。手动开关子阀门多次测验阀门动作是不是正常;电加热管测验,测量制氮机每台电阻是不是共同,如发现某台电加热管电阻显着反常,则仔细承认该电加热管是不是损坏;电线线路查看,查看电线是不是存在老化、破损状况。

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