制氮设备大家都不陌生，很多用户在社会上也都见过。制氮设备在社会各行业中的应用还是很广泛的，很多用户都希望自己的制氮设备的使用寿命能够更长一些，那么我们应该要做哪些操作才能够延长使用寿命，下面制氮机的瑞宇简单的介绍下。 与制氮设备配套使用的设备，即为，与制氮机配套使用的干燥机，比如冷冻式干燥机，以及吸附式干燥机等，要随时进行检查，其是否能够正常工作和运转。以及，其的操作，应按照产品使用说明书中所规定的来进行，以免影响到制氮设备的制氮效果。 对制氮设备的纯度和产气量等这些性能指标，经常进行检查，以及，制氮设备所配套的测氧仪等，也是要进行检查的，是否能够正常使用，有无异常，如有问题，应及时处理解决。 如果，制氮设备要使用到过滤器的话，那么，是要对过滤器进行检查的，主要是看过滤器的过滤精度，是否满足使用要求。以及，过滤器中的滤芯，是否能够正常使用，有无更换的需要。此外，制氮机中的碳分子筛，也要需要注意的，如果其出现老化或者是粉化的话，其不能再使用了，应使用新的碳分子筛。

制氮机维修的时候一般会遇到各种各样的制氮机，总结一下，大体分为以下三种类型。 种：深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的氮生产方法，近几十年来一直如此。它使通过压缩和净化空气，然后利用热交换将空气液化成液态空气。液态空气主要是液态氧和液氮的混合物。两者的沸点不同（前者的沸点在1个大气压时为-183℃，后者的沸点为-196℃）。让它们分开以获得氮。低温空分制氮设备复杂，占地面积大，资金成本高，设备投资大，运行成本高，产气缓慢（12~24h），安装要求高，周期长。综合设备，安装和基础设施因素，设备低于3500Nm3/h，同规格PSA装置的投资规模比深冷空分装置低20％至50％。低温空分制氮单元适用于大规模工业氮生产，而中，小规模氮生产是不经济的。 第二种：分子筛氮气生产＃ 以空气为原料，采用碳分子筛作为吸附剂，采用变压吸附式原理，采用碳分子筛选择性吸附氧气和氮气，分离出氮气和氧气，俗称PSA氮气生产。这种方法是一种新的产氮技术，在20世纪70年代迅速发展起来。与传统的氮气生产方法相比，工艺流程简单，自动化程度高，产气快（15~30分钟），能耗低，产品纯度可根据用户需要调整，操作维护方便，操作设备成本低，适应性强，因此低于1000Nm3/h的氮气发生器中具有很强的竞争力，并且越来越受到中和小氮用户的欢迎。 第三种：膜空分制氮设备 这是一种把空气作为原料，在不同的压力条件下，凭借不同的氧气和氮气在膜片中中具有不同的渗透速率，以分离氧气和氮气从而进行生产的设备。 与其他制氮设备相比，具有结构简单，体积小，无开关阀，维护少，产气快（≤3分钟），提高容量等优点，特别适用于氮气纯度≤98℃。小氮用户的中％具有 的性价比。当氮气纯度高于98％时，它比相同规格的PSA制氮设备高出15％以上。