大家都知道制氮机是目前市场上使用为广泛的一种制氮设备，那么很多人问制氮机和空分设备到底具有哪些区别呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 制氮机主要是以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。空气中含有大量尘埃，空气透平压缩机（简称空压机）在长时间的高速运行中，粉尘会造成机器内部的叶轮，叶片等零部件的磨损、腐蚀和结垢，缩短机器使用寿命，因此必须设置原料空气过滤器，以清除空气中的尘埃。经空气透平压缩机压缩后的空气温度升高至80度以上，导致后续吸附和换热不能正常进行，通过设置空气预冷系统可以有效的降低进入空分设备的空气温度。

大家都知道制氮机设备中都是有氮气纯度提升的系统，那么制氮机纯化系统想要正常运行就要检查哪些关键因素，很多操作人员都不是很清楚，下面就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 制氮设备正常运行中纯化系统的管理： 分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常。要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理。 要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障。空压机升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动。 空分设备停车时，应立即关闭吸附器后空气总阀和纯化系统各切换阀，以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。对分子筛吸附器的管理，一个重要的方面是对“切换装置”管理。每星期需对纯化器检查一次，看再生和冷却期间有否达到规定的温度，切换时间是否符合规定，如有异常，应进行调整。吸附器使用二年后，要测定分子筛颗粒破碎情况。必要时，要全部取出过筛，除去微粒，一定要仔细地吹刷过筛，以清除沉积在上面的微粒和粉末。要按规定加添或更换分子筛，不得选用未经鉴定的分子筛，并且要确保吸附层达到规定厚度。 大家都知道制氮机是一种非常简便的制氮方法，在工业中制氮机也被广泛使用，不过使用的是工业制氮机，工业制氮机运行的成本低、能耗低而且效率比较高等。工业制氮机目前主要被广泛使用在电子工业、食品工业、煤炭工业、化学工业、石油天然气工业、医药工业、电缆工业等行业中。 工业制氮机所使用的技术特点有：完善的流利设计，优使用效果；工业制氮机内部构件比较合理，同时气流分布也是比较均匀的，可以减轻气流高速冲击；工业制氮机内部具有特殊的分子筛保护措施，可以延长碳分子筛的使用寿命；机器操作起来比较简便而且运行很稳定，自动化程度比较高，ijb上可以实现无人运行。 技术优势主要是表现在制氮机采用不等势均压流程，而传统型制氮机采用等势均压流程。安装方便，设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。优质碳分子筛，具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年。比其它供氮方式更经济。