我们近期一直在介绍制氮机的各种功能，遇到的问题解决方法等问题，今天制氮机厂家的小编就来和大家一起来聊聊制氮机设备具有哪些优点? (1)产氮气方便快捷： 先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)使用方便： 该装置具有紧凑的结构，整个装置都是橇装式的，占地小，不需要基础设施投资，并且需要较少的投资。可以通过在现场连接电源来产生氮气。 (3)比其它供氮方式更经济： PSA工艺是一种简单的制氮方法，它以空气为原料，仅消耗空气压缩机消耗的电能，具有运行成本高，能耗大和效率高的优点。 (4)机电一体化设计实现自动化运行： 进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。 (5)运用范围广： 金属热处理工艺的保护气体，化学工业生产的各种储罐和管道的气体和氮气填充净化，橡胶和塑料产品的气体生产，食品工业中的氧气消耗和保鲜包装，饮料行业中的净化和涂覆气体，在制药工业中充入氮气包装，容器填充和脱氧，在电子零件和设备工业中使用半导体制造过程保护气体等。纯度，流速和压力稳定，可以调节以满足不同客户的需求。

制氮机在社会各行业中的应用还是比较广泛的，很多用户在使用的时候都是需要使用脱氧剂的，然而很多操作人员在使用脱氧剂的时候经常不知道应该如何使用，那么今天制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 制氮机脱氧剂使用的步骤主要分为装填、进料、更换等三个主要步骤。具体的细节操作下面就一起来看看吧： 装填前，必须先清洗反应器并对反应器进行气密性试验。如果装填高度超过1米，建议先将催化剂装入无底布袋中，再将其送入反应器中。上法兰之前，必须先用洁净的空气从反应器底部进行吹扫，将填装过程中因冲击和摩擦而产生的粉末吹出。关闭法兰，对整个反应器进行气密性试验。 进料，催化剂不需要活化，可直接投入使用。使用前必须先用氮气以充放压的方式，将反应器中的空气置换干净。投料时可直接引进预精制的氢气或加氢氮气，反应器中的催化剂即可进行催化反应脱除气体中的微量氧气。 更换，当通过分析确定催化剂达到寿命后，必须进行更换。更换时应先采用氮气充放压(0.5-0.7MPa)的方法将床层内的物料置换干净，然后在氮气中配入一定量的空气(10-100%)，对床层进行吹扫，并逐步提高配入空气量，直至加入气体全部为空气时，即可将催化剂卸出更换。 注意事项： 严禁在使用中大量氧(≥3%)的进入；严格做好系统的气密性试验；更换脱氧剂或开启脱氧反应器前，必须彻底置换系统中的氢气。因某种原因造成装置停车时，脱氧剂不能与空气直接接触，需使用氮气将床层内的氢气吹扫干净后，方可卸出或接触空气，否则易造成催化剂粉化。