我们近期一直在介绍制氮机的各种功能，遇到的问题解决方法等问题，今天制氮机厂家的小编就来和大家一起来聊聊制氮机设备具有哪些优点? (1)产氮气方便快捷： 先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，高效地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气。 (2)使用方便： 该装置具有紧凑的结构，整个装置都是橇装式的，占地小，不需要基础设施投资，并且需要较少的投资。可以通过在现场连接电源来产生氮气。 (3)比其它供氮方式更经济： PSA工艺是一种简单的制氮方法，它以空气为原料，仅消耗空气压缩机消耗的电能，具有运行成本高，能耗大和效率高的优点。 (4)机电一体化设计实现自动化运行： 进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。 (5)运用范围广： 金属热处理工艺的保护气体，化学工业生产的各种储罐和管道的气体和氮气填充净化，橡胶和塑料产品的气体生产，食品工业中的氧气消耗和保鲜包装，饮料行业中的净化和涂覆气体，在制药工业中充入氮气包装，容器填充和脱氧，在电子零件和设备工业中使用半导体制造过程保护气体等。纯度，流速和压力稳定，可以调节以满足不同客户的需求。

1.过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。后果：造成压差过大，吸附压力下降， 导致氮气纯度流量下降。处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2.自动排污阀（SMC）现象：排污口漏气，排污阀内液面超过 液面（MAX）而不排污。后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳， 终影响分子筛性能。处理：清洗后装回即可。注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3.冷干机：概述：冷干机为空气预处理部份的主要部件，该产品的工况好坏会影响到系统的除油及除水功能。正常工况：蒸发压力为0.4~0.5Mpa之间，通常在0.41~0.42Mpa左右；高压压力：风冷为1.2~1.6Mpa，水冷型为1.4~1.6Mpa。常见故障：（1）高压压力偏高：后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁；水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。（2）高压压力偏低：风冷型：检查并调整风机高低压开关设定值。水冷型：逆时针调节水量调节阀。（3）蒸发压力偏高：后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。（4）蒸发压力偏低后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。（详见冷干机使用说明书） 4.活性炭除油器功能：除油器作为保护分子筛的 一道屏障，其重要性不言自明。注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。