瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
瑞宇空分的服务支持
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1、制氮机电源指示灯亮，左吸、均压、右吸循环指示制氮流程。 2、制氮机左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，且右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 3、制氮机左右吸附塔压力将一升、一降逐渐达到两者平衡。 4、制氮机右吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐升至高，且左吸附塔压力由均压时平衡压力逐渐降为零。 5、制氮机氮气出口压力指示为正常用气压力，使用时压力会有稍微波动，但变化不应过大。 6、氮气流量计流量指示应基本稳定，波动不应过大。流量计的示值应不大于制氮机的额定产气量。 7、氮分析仪示值应不小于制氮机的额定纯度。也许会有少许波动，但不应波动过大。
制氮机厂家简述氮气纯化原理及流程1、1kg液氨按照化学实验室理想状态下分解得到：2.635Nm3的标准气体，由于液氨没有分解，液氨中含有油和水，所以行业标准为：1kg液氨分解得到：2.5Nm3的标准气体。2、150Nm3/h的单台氨分解，满负荷运行时，按照1kg液氨生产2.5Nm3的标准气体，按照1个小时计算，每小时消耗：60kg液氨。每个月使用：43200kg液氨（这是满负荷的消耗量）。按照氨分解设备用量为70％计算，单台正常耗量每月为：30240kg。3、按照化学试验室结论，每分解1Nm3的标准气体，需要约0.8KW的电能。氨分解分解炉体在设计时，放了一些余量，所以150Nm3/h的单台氨分解。设计功率：150KW。4、氨分解的分解率为：99.9％，残氨量为：0.1％。分解率此为体积比。经过纯化装置，残氨量为：5ppm，即百万分之五，氢氮纯度能达到99.9995％。5、氨分解出来的气体露点为：-10℃，即含水量：0.2566％。经过纯化装置，露点为：-60℃，即含水量：13.6ppm的水分。6、氨分解气体中含油量少，含尘埃，灰尘也很少，可以忽略不计。7、氨分解的运行成本：分解1立方的液氨。