




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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制氮机主要是以空气为原材料,通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。操作人员在使用制氮机之前一般都要对哪些零部件进行检测呢,下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 空压机, 将先安装C级过滤器。为防止油烟进入压缩空气内,空压机低压运行时间一般不能超过30分钟,并做好排烟风机的运行维护,有条件的企业可增加一台排烟风机备用并联锁。必须搞好循环水水质管理,制氮机有条件的企业可使用软化水,并在压缩机循环水管上增设防垢器,减缓或降低垢层沉积和淤泥沉积,油冷要采用双油冷,并能在线切换。 预冷,有条件的企业尽量备两台冷干机,一台是WCD系列传统型冷干机,另一台是WAD系列节能-环保型冷冻式干燥机,否则当分子筛出口二氧化碳浓度升高时将停机。由于冷干机出口管线长时间运行易出现锈蚀,导致流通面积减小、阻力增大、冷干机出口压力上升,因此在检修开机前,建议利用制氮机吸附塔气体进行反向吹扫。 纯化,分子筛进气操作要缓慢平稳,以防气流冲击制氮机床层,造成分子筛粉化进入塔内,形成危害。分子筛气动阀出现问题,会造成空分工况波动而被停机,建议选用可靠性高、气源能够独立的德国宝德或盖米的气动阀门,且气动阀的反馈信号要灵敏,一旦阀门出现未动作或动作未到位,报警器可以及时报警。

制氮机低能耗制氮是空气冷却后在精馏塔顶获得氮气,这一部分被冷凝当做液氮,一部分当做是产品液氮,其余当做回流液返回塔顶部。其中一部分氮气是进入换热器复热到常温,再经膨胀机增压端增压送入用户氮气输送的管网里。 塔底获得富氧液空,进入换热器被冷流体过冷,节流再入冷凝蒸发器作为冷源与氮气进行换热,蒸发的富氧气进入换热器被复热后再入膨胀机膨胀制冷,膨胀后的低压富氧气体进入换热器复热引出。本发明通过富氧气膨胀输出的功增压氮气,降低了压缩机排压从而降低了能耗,以及液空被低压富氧气、氮气和压力富氧气等各种冷流体换热过冷,降低空气的含湿量提高提取率,降低能耗15~23%,水耗14~22%,经济效益十分可观。 一种低能耗制氮方法,其特征在于,包括如下步骤: a)制氮机压缩并净化的空气引入换热器进行低温冷却; b)冷却后的空气送入精馏塔,在精馏塔从下而上在塔板或填料上与自上而下的液体进行传热传质,在塔顶获得氮气; c)从精馏塔底部引出富氧液空,再进入换热器里面进行冷换热,在节流以后是会进入冷凝蒸发器当做冷源,富氧液空是在冷凝蒸发器里面蒸发以后再产生压力富氧气送入。换热器在复热后以后再送到膨胀机进行制冷, 终低压富氧气以后能常温被排出,驱动膨胀机增压端是可以增压氮气。

