膜利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造能够起分离的作用，效果远远优于传统的分离方式，没错，这就是膜分离氮，它的气发生器其核心技术是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。 随着膜分离制氮机的分子筛压力磨擦和使用时间的增加，其寿命也随之减少，时间一长分子筛就容易产生粉化的现象。特别容易发生在以气缸压紧的设备上，虽说椰垫法兰压紧不可监控，但是在设备出厂之前，生产厂家在碳分子筛装填过程中会十分小心，并有专用的压紧工具和压紧方法，反而产生膜分离制氮机碳分子筛粉化，喷筛的故障反而更低。 随着膜分离制氮机的气体集中收集装置及孤型复合床，能够让使气流分布均匀，减轻气流高速冲击，使气体在吸附解吸过程更均匀吸附，合理充分利用碳分子筛和增加碳分子筛的使用寿命和氮气纯度。 膜分离制氮机主要由以下几个部位组成： 1、电气控制系统：由PLC、仪表、电路系统、阀门组成。 3、氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，储存氮气，主要是保证用气的平稳。 2、空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，主要用于保证用气的平稳。 4、主机：由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，可以说是制氮机的核心。 5、空气净化系统：由冷干机、除油过滤器等组成，主要用于净化空气，除尘除水除油。

1、立装式：该产品的净化管的进气口和出气口都在仪器底部，开口向上。此方法有两种： （1）净化管内加导管吸附剂装入净化管内，气体先经吸附剂吸附后再经导管输出，此方法多为不锈钢管采用，但不锈钢管不透明不利于用户直接观察吸附剂的变化。 （1）净化管内加衬管，吸附剂装入衬管内，气体先经吸附剂后再经净化管与衬管中间的缝隙到净化管底部输出，此方法受结构及加工工艺的影响，衬管不易从净化管内取出，甚至气体受吸附剂阻力的影响而不流经吸附剂，造成未过滤的气体直接输出，会影响色谱的正常使用。 2、吊装式：净化管的进气口和出气口都在仪器上部，出管口向下，氮气发生器从电解分离池或者压缩机过来的气体首先从固定盖中间内突起的进气口向下通过内衬芯管进入干燥剂底部，然后经过吸附剂的过滤后再向上返回到固定盖周边的出气口，从而保证气体经过有效的过滤后再输出。 氮气压力低或是没有压力，而氮气流量大，此时就需要查看设备是否漏气了。用盲螺母把仪器反面氮气出口关闭，开机调查流量指示是不是回零，几分钟后流量没有降到较小或许到零，说明仪器自身漏气。查看干燥剂筒上盖内的橡胶面有无干燥剂附着和干燥剂底座的0圈是不是脱开即可，说明后边衔接的仪器漏气。