瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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膜利用膜分离技术而在生产工厂按照其膜分离的技术参数标准制造能够起分离的作用，效果远远优于传统的分离方式，没错，这就是膜分离氮，它的气发生器其核心技术是膜分离技术，分离膜是具有选择性分离功能的材料，工作原理是物理机械筛分原理，分离过程是利用膜的选择性分离机理实现料液的不同组分间的分离或有效成分浓缩的过程。 随着膜分离制氮机的分子筛压力磨擦和使用时间的增加，其寿命也随之减少，时间一长分子筛就容易产生粉化的现象。特别容易发生在以气缸压紧的设备上，虽说椰垫法兰压紧不可监控，但是在设备出厂之前，生产厂家在碳分子筛装填过程中会十分小心，并有专用的压紧工具和压紧方法，反而产生膜分离制氮机碳分子筛粉化，喷筛的故障反而更低。 随着膜分离制氮机的气体集中收集装置及孤型复合床，能够让使气流分布均匀，减轻气流高速冲击，使气体在吸附解吸过程更均匀吸附，合理充分利用碳分子筛和增加碳分子筛的使用寿命和氮气纯度。 膜分离制氮机主要由以下几个部位组成： 1、电气控制系统：由PLC、仪表、电路系统、阀门组成。 3、氮气缓冲罐：由氮气储罐、阀门组成，储存氮气，主要是保证用气的平稳。 2、空气缓冲罐：由空气储罐、阀门等组成，主要用于保证用气的平稳。 4、主机：由两个装满碳分子筛的吸附塔和自动控制阀门组成，可以说是制氮机的核心。 5、空气净化系统：由冷干机、除油过滤器等组成，主要用于净化空气，除尘除水除油。
一、焊接 电子元件封装和电路板装配 现在，电话电脑等电子设备趋向越来越小，越来越薄，这种趋势导致了电路板元件的高密度性，焊膏和合金容易氧化，因此需要在惰性气氛环境下操作。 电子元件制造商在氮气焊接环境下进行回流焊和波纹焊，制氮机可以防止焊料氧化，提高一次性通过的焊接产量，提高产品质量，降低加工成本。 二、渗碳和碳氮共渗 一些加工制造业中，使用渗碳技术生产汽车零部件，齿轮，轴承，发动机部件，紧固件等。这项技术广泛应用在汽车，航空，工具制造业的热处理工艺中。 渗碳，即表面硬化，是碳原子渗入到低碳钢表面的硬化过程。它通过改变钢材表面结构来提高钢材硬度。可使金属表面具有高硬度和耐磨性，内部保持韧性。 渗碳通常在一个吸热气氛中进行，气体组成是20%一氧化碳,40%氢气，40%氮气，由40%氮气和60%甲醇混合气体反应生成。 碳氮共渗是渗碳的改良，在过程中将氮分子渗入金属表面，碳氮共渗的金属硬度比采用传统渗碳技术更高。