短程蒸馏器的操作原理与高性能制氮机是类似的，不同的是短程蒸馏器的蒸汽室额外装配了内置冷凝器，这样就可以大幅度的缩短加热面与冷凝面之间的距离，从而起到降低冷凝通道内维持的压降的作用。 短程蒸馏器的应用范围是非常广的，它既适合高蒸馏率，又适合加热区操作压力低至0.001mbar的真空蒸馏。不仅如此，短程蒸馏器还能在这广泛的领域中体现出独特的优点。 实践证明，在微小真空范围及中间真空范围内，短程蒸馏器都有很多优势，沸点与几乎可以忽略的蒸汽压降后测得的压力相关。由于内置冷凝器可以处理很大体积的蒸汽，正常压力下分解温度较高的产品能够在很低的真空压力下以温和的热负荷条件蒸馏或汽化。 短程蒸馏器从其内在设计来说，由于它能够在低至0.001mbar的压力下稳定地操作，所以可以蒸馏热敏感产品。在这种情况下，短程蒸馏器是产品热分离的 解决方案，它可以完成常规热工艺无法分离的产品。 短程蒸馏器可以沿内部冷凝器管束安装冷凝收集流道，从而就可以除去不同的分馏组分，得到不同质量的产品。与此同时，它还能有效的分离曳出液滴，阻止飞沫液滴触及冷凝器。

制氮机中的制氮机这一种，其是从制氮机应用行业这一角度来看的，所以，其与制氮机的制氮方法，是没有什么关系的，所以在这个问题上，其回答是为没有什么关系。而且，普通的制氮机，其在制氮方法上，一般来讲，是有PSA制氮，深冷制氮和膜分离制氮这三种。 制氮机具有产氮气方便快捷，因其先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气;使用方便，设备结构紧凑，整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气。 比其它供氮方式更经济，由于PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低，能耗低，效率高等优点。随着自动化技术的进步，制氮机根据机电一体化设计实现自动化运行，即进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。