短程蒸馏器的操作原理与高性能制氮机是类似的，不同的是短程蒸馏器的蒸汽室额外装配了内置冷凝器，这样就可以大幅度的缩短加热面与冷凝面之间的距离，从而起到降低冷凝通道内维持的压降的作用。 短程蒸馏器的应用范围是非常广的，它既适合高蒸馏率，又适合加热区操作压力低至0.001mbar的真空蒸馏。不仅如此，短程蒸馏器还能在这广泛的领域中体现出独特的优点。 实践证明，在微小真空范围及中间真空范围内，短程蒸馏器都有很多优势，沸点与几乎可以忽略的蒸汽压降后测得的压力相关。由于内置冷凝器可以处理很大体积的蒸汽，正常压力下分解温度较高的产品能够在很低的真空压力下以温和的热负荷条件蒸馏或汽化。 短程蒸馏器从其内在设计来说，由于它能够在低至0.001mbar的压力下稳定地操作，所以可以蒸馏热敏感产品。在这种情况下，短程蒸馏器是产品热分离的 解决方案，它可以完成常规热工艺无法分离的产品。 短程蒸馏器可以沿内部冷凝器管束安装冷凝收集流道，从而就可以除去不同的分馏组分，得到不同质量的产品。与此同时，它还能有效的分离曳出液滴，阻止飞沫液滴触及冷凝器。

大家都知道制氮机设备中都是有氮气纯度提升的系统，那么制氮机纯化系统想要正常运行就要检查哪些关键因素，很多操作人员都不是很清楚，下面就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 制氮设备正常运行中纯化系统的管理： 分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常。要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理。 要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障。空压机升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动。 空分设备停车时，应立即关闭吸附器后空气总阀和纯化系统各切换阀，以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。对分子筛吸附器的管理，一个重要的方面是对“切换装置”管理。每星期需对纯化器检查一次，看再生和冷却期间有否达到规定的温度，切换时间是否符合规定，如有异常，应进行调整。吸附器使用二年后，要测定分子筛颗粒破碎情况。必要时，要全部取出过筛，除去微粒，一定要仔细地吹刷过筛，以清除沉积在上面的微粒和粉末。要按规定加添或更换分子筛，不得选用未经鉴定的分子筛，并且要确保吸附层达到规定厚度。 大家都知道制氮机是一种非常简便的制氮方法，在工业中制氮机也被广泛使用，不过使用的是工业制氮机，工业制氮机运行的成本低、能耗低而且效率比较高等。工业制氮机目前主要被广泛使用在电子工业、食品工业、煤炭工业、化学工业、石油天然气工业、医药工业、电缆工业等行业中。 工业制氮机所使用的技术特点有：完善的流利设计，优使用效果；工业制氮机内部构件比较合理，同时气流分布也是比较均匀的，可以减轻气流高速冲击；工业制氮机内部具有特殊的分子筛保护措施，可以延长碳分子筛的使用寿命；机器操作起来比较简便而且运行很稳定，自动化程度比较高，ijb上可以实现无人运行。 技术优势主要是表现在制氮机采用不等势均压流程，而传统型制氮机采用等势均压流程。安装方便，设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。优质碳分子筛，具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年。比其它供氮方式更经济。