制氮机大都是比较熟悉的，制氮机配件中有个氮气发生器，氮气发生器到底具有哪些特性呢，下制氮机厂家的小编就来给大用户间的的介绍下，希望能够帮助到大家。 程序控制。仪器的控制系统采用专用芯片。制氮设备是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。工艺先进：电解池采用立式单液面双阴极。 膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使制氮设备电解池性能和工作状态极为稳定。 三级催化，除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm；产氮湿度低，采用了超高分子量渗透麽分离技术及有效的除湿装置，因而降低了制氮设备原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。 制氮设备操作方便，免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减，安全可靠，配有安装装置，制氮设备灵敏可靠。

制氮机大家应该都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。制氮机都是有一些配套设施的，今天制氮机厂家就来给大家介绍下液氧泵如何预防燃爆现象，下面就和大家一起来看看吧。 首先在制氮机制造结构上加以保证,使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属,以防发生火花外,在操作上要严格遵守操作规程: 1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开,先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min,一方面将氧气驱走,同时使密封恢复到常温间隙; 2、盘车,确定无故障后,启动泵,注意泵的进口压力是否稳定,如压力波动或出口压力不上升,可能产生汽蚀现象,必须打开泵体上部排气阀,继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后,再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa； 3、先通入密封气,将制氮机调整到合适压力,再打开泵的进、出口阀,让液氧入泵冷却,此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。 制氮机正常运行维护： 1、每2h检查1次液氧泵的运转情况; 2、每1h检查1次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常,是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在-25℃～70℃； 3、液氧泵运转中不得关闭进口阀,密封气不得中断,应随时进行调整。