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制氮机是社会上目前很多企业使用为广泛的一种制氮设备,然而这些设备在日常中都会出现哪些故障呢,下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下都有哪些故障以及处理方法都有哪些? 制氮机发生故障,一般表现为指标下降,即氮气纯度降低或氮气产量下降,一定要仔细分析找出症结,加以解决。 原料空气含水量大,导致分子筛吸附能力下降:定时排放空气储罐、干燥机、油水分离器、冷却器内的积水。 原料空气中含油量超标,导致分子筛吸附能力下降:压缩机出现漏油现象。 氧氮分离系统不正常,导致指标下降:电磁阀动作不灵活,出现漏气现象;控制器动作发生差错; 分子筛发生粉化,导致吸附能力下降:分子筛本身装填不紧;分子筛耐压强度不够。

任何机械设备都是需要保养的,制氮机也不例外。今天由瑞宇和大家一起来聊聊日常应当怎么保养制氮机? 1.机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定,减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。 2.随时注意空气储气罐压力,保持空气储气罐压力在0.7~0.75MPa之间,不要低于额定值。 3.每日检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时,可稍微打开手动阀门,关闭自排阀门再拆下自动排水器,分解清洗。清洗自动排水器时,使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。 4.操作人员要定时察看制氮机上三只压力表,对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析,随时观察流量计和氮气纯度情况,已保持出气的氮气纯度。 5.每周定期检查冷干机的散热片是否干净,以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。 6.一定要按照制氮机使用守则的要求对其进行操作并且做好日常维护的工作,不定期的去检查电磁阀、气动阀的灵敏度,以此来调压阀压力范围,关注消声器排气状况以及流量计内管清洁程度。

