瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
为客户创造价值，让智能时代定义未来
瑞宇空分积极推进“工业4.0”，基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，依靠自动化生产技术构建企业智能化升级，帮助客户实现快速成长。
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制氮机在进行使用时主要是是利用其刮板系统强制将液体成膜进行蒸发或者是蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备，也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。 制氮机在进行制作的过程中，其刮板的系统主要是由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，在进行使用时具有极高的抗腐蚀的功效，整个系统的 温度可以达到200℃，夹套 温度可达到300℃。 制氮机的刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间，整个设备高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜，蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程。 制氮机是利用高旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种交效蒸发、蒸馏设备，也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作，可广泛使用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 制氮机在进行制作的过程中主要是采用其国外的先进技术，在在国内制氮机领域内具有国际水平的 地位。在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40%-69%。 制氮机的使用特点 1.传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200kg/m2hr，热效率高。 2.物料加热时间短，约5秒至10秒之间，且在真空条件下工作对热敏性物料更为有利，保持各种成分不产生任何分解，保证产品质量。 3.适应粘度变化范围，高低粘度物均可以处理，物料粘度可高达10万厘泊(CP)。 4.改变刮板沟槽旋转方向，可以调节物料在蒸发器的打理时间。 5.蒸发段筒内壁经过精密镗削并抛光处理，表面不易产生结焦、结垢。 6.操作方便，产品指标调节容易，在密闭条件下，可以自控进行连续性生产。 7.设备占地面积小，结构简单，维修方便，清洗容易。
PSA制氧机在很多领域下都有应用，应用的范围也比较广泛，而冶金领域是众多领域的一个应用。冶金领域中该设备是如何应用的呢？在应用的过程中起到了怎么样的作用呢? 我们以炼金厂为例，来看看PSA制氧机的具体应用。在炼金过程中需要消耗氧气，这时候，如果我们使用PSA制氧机吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应。这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。 PSA制氧机 而且，氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度。因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。因此，我们可以毫不夸张的说，PSA制氧机在冶金领域，起着非常重要的作用。 经过长期验证会发现氧气炼钢有一个比较好的方法就是顶吹转炉炼钢，不仅拥有较高的速度快、产量高、品种多、质量好和投资省等优点。我们还能在烟吹转炉、平炉以及电炉上面都会是会用到PSA制氧机进行吹氧冶炼。