




瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务,瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力,迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择,在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向,通过认真的市场调研和市场分析,瑞宇空分准确把握行业发展趋势,有效配置内外部资源,瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务,让专业的公司做专业的事,瑞宇空分充分发挥各自特长,取得效益。
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制氮机在进行使用时主要是是利用其刮板系统强制将液体成膜进行蒸发或者是蒸馏的一种高效蒸发、蒸馏设备,也可以进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛适用于中、西制药、食品、轻功、石油、化工、环保等行业。该系统还可用于从工业废液中回收有机溶剂的工艺。 制氮机在进行制作的过程中,其刮板的系统主要是由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成,在进行使用时具有极高的抗腐蚀的功效,整个系统的 温度可以达到200℃,夹套 温度可达到300℃。 制氮机的刮板系统通过转动将液体强制成薄膜,提供蒸发效率,减少操作时间,整个设备高精度的玻璃管使液体在加热表面形成完整的一体化薄膜,蒸发的主体由高硼硅玻璃制成,可很好的观察到整个工艺的运转过程。 制氮机是利用高旋转将液体分布成均匀薄膜而进行蒸发或蒸馏的一种交效蒸发、蒸馏设备,也可进行脱臭、脱泡反应及加热、冷却等单元操作,可广泛使用于中、西制药、食品、轻工、石油、化工、环保等行业。 制氮机在进行制作的过程中主要是采用其国外的先进技术,在在国内制氮机领域内具有国际水平的 地位。在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去,和固定间隙的刮板蒸发器相比,蒸发量可提高40%-69%。 制氮机的使用特点 1.传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2hr,热效率高。 2.物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作对热敏性物料更为有利,保持各种成分不产生任何分解,保证产品质量。 3.适应粘度变化范围,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(CP)。 4.改变刮板沟槽旋转方向,可以调节物料在蒸发器的打理时间。 5.蒸发段筒内壁经过精密镗削并抛光处理,表面不易产生结焦、结垢。 6.操作方便,产品指标调节容易,在密闭条件下,可以自控进行连续性生产。 7.设备占地面积小,结构简单,维修方便,清洗容易。

制氮设备是以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。工业中有三种,即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。 为保证制氮设备的正常安全运转,在设启动运行、停机时应认真执行本操作规程。 制氮设备的操作人员要认真学习制氮设备的技术资料,掌握制氮设备的构造、性能、原理,熟悉制氮设备的供水、供电、气路等,掌握各仪表指示灯的作用,了解各操作阀门的使用。 制氮设备的操作要求: 1、检查制氮设备油气桶内油是否充足。 2、关掉制氮设备电动机电源电缆,做好标记。。 3、按制氮设备先后顺序下井。 4、制氮设备在运行时,要保持缓慢行驶,并派人随车监护,避免发生意外而损坏制氮设备。 5、制氮设备升井要求和上面一样。

