制氮机大家都是比较熟悉的，在社会很多行业中的应用也都是非常广泛的，很多用户对于机器的开机和关机都认为是非常熟悉的了。其实很多用户在对机器的开机和关机还是有一些误区的，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下制氮机的正确开机和关机的步骤，下面一起来看看吧。 1、开启电控柜的电源开关。 2、供气：首先启动冷干机，接着开空压机向制氮机供气。 3、调节仪表气减压阀，使仪表压力在0.4~0.5Mpa范围内。 4、开启制氮机电控柜的运行开关，电磁阀按预定程序动作，气动阀也对应动作，制氮机进入运行过程。 5、缓慢开启进气阀，使吸附塔的压力表读数达到设定值。 6、制氮机工作2~3个循环周期后，调节纯气截止阀，输出氮气到氮气缓冲罐。 7、调节纯气减压阀，使氮气缓冲罐的氮气压力达到设定值。 8、调节纯气取样减压阀，并调节电控柜上取样流量计的针形阀将氮气取样流量设为1~1.5L/min，氮分仪进行自动检测状态。 9、缓慢开启纯气截止阀或纯气减压阀使流量计的读数达到本机设定值。

制氮机低能耗制氮是空气冷却后在精馏塔顶获得氮气，这一部分被冷凝当做液氮，一部分当做是产品液氮，其余当做回流液返回塔顶部。其中一部分氮气是进入换热器复热到常温，再经膨胀机增压端增压送入用户氮气输送的管网里。 塔底获得富氧液空，进入换热器被冷流体过冷，节流再入冷凝蒸发器作为冷源与氮气进行换热，蒸发的富氧气进入换热器被复热后再入膨胀机膨胀制冷，膨胀后的低压富氧气体进入换热器复热引出。本发明通过富氧气膨胀输出的功增压氮气，降低了压缩机排压从而降低了能耗，以及液空被低压富氧气、氮气和压力富氧气等各种冷流体换热过冷，降低空气的含湿量提高提取率，降低能耗１５～２３％，水耗１４～２２％，经济效益十分可观。 一种低能耗制氮方法，其特征在于，包括如下步骤： ａ）制氮机压缩并净化的空气引入换热器进行低温冷却； ｂ）冷却后的空气送入精馏塔，在精馏塔从下而上在塔板或填料上与自上而下的液体进行传热传质，在塔顶获得氮气； ｃ）从精馏塔底部引出富氧液空，再进入换热器里面进行冷换热，在节流以后是会进入冷凝蒸发器当做冷源，富氧液空是在冷凝蒸发器里面蒸发以后再产生压力富氧气送入。换热器在复热后以后再送到膨胀机进行制冷， 终低压富氧气以后能常温被排出，驱动膨胀机增压端是可以增压氮气。