数九天气正在极力诠释它的威力。然而，在煤矿车间内，我司工程师与技术人员同矿上员工正干得热火朝天地：清除除油器内结焦的锈蚀，清洗阀体，更换分子筛等一系列工作正在井然有序地展开…… 改造前，井下矿用制氮机遇到产气量严重下滑，不足150方/小时，压力损失大，对公司井下采矿作业带来安全隐患。因此，矿方邀约多家空分企业赴现场查看情况，解决问题迫在眉捷！煤矿公司经多方比较后，发现我司技术工程师陈述实事求是，分析问题有条有理，改造方案经济可行又实惠！于是，随后双方签定了改造制氮机合同。 改造中，棘手问题不少：电磁阀老化；气囊失效；分子筛严重粉化……一道道难关摆在面前，经过我司技术工程师妙手回春的“医治”：组合式改成分体式，增加专用平衡式压紧装置，再对管路细节重新“排兵布阵”，等一系列周到细致的处理。 改造后，制氮机产气量恢复到400方/小时，纯度大于98%，压力达到0.4-0.6MPa。各项技术指标圆满达到合同要求，改造质量合格且超出预期！ 此次如期顺利改造，深得公司机电科及上级领导赞赏！！制氮机稳妥投产，大家如吃了一颗“定心丸”。

制氮机是以压缩空气为原料，主要利用的是一种叫做碳分子筛的高性能吸咐剂，是能对氧气和氮气选择性的吸附，从而将氮气直接提取。变压吸附制氮机使用二个并联吸附器，再通过PLC程序控制器来控制气动阀门的一个开启和关闭，是可以交替运行加压吸附然后再减压操作，从而是能连续提供原料空气，从而是能连续产出氮气。 关于使用制氮机的安全操作问题，表现如下： 1、制氮机必须分段运输，运输中应保持设备平稳，严禁碰撞。 2、开机前应仔细检查整个制氮机，确认无任何工具、零件或其他物件留在空压机中。 3、制氮机运行前，软管开口一定要固定把牢，以防软管伤人。 4、启动制氮机时，排空阀应处于排空状态，以避免空压机超压。 5、油路系统附近不得进行焊接操作，不能用烧焊或其他方法修改任何压力容器。 6、卸除任何带压元件，需保证整个系统处于无压状态。 7、定期检查安全装置的可靠性（如安全阀）。 8、制氮机的维护和保养工作必须在停机、断电的情况下才能进行。 经过净化处理以后的压缩空气，是能在变压吸附的一个作用下，加压吸附，减压脱附，这主要就是动力学效应，动力学时能让直径较小的氧分子在碳分子筛微孔里面扩散速率远远大于氮分子，在吸附没有达到平衡以前，氮气是能在气相里面得到富集， 终是可以从空气里面将氮气提取。