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制氮机大家都是比较熟悉的，是以空气为原材料，通过一定的技术手段把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。然而制氮机系统中有一个组件就是氮气发生器，这个组件是每个制氮系统必须要有的，所以可以看出氮气发生器的重要性。很多用户在使用制氮机的时候氮气发生器经常会出现故障，那么出现这些故障的原因有哪些呢，下面制氮机的瑞宇就来给广大用户简单的介绍下。 变压吸附(PSA)空分制氮机(简称P.S.A)是一种先进的气体分离技术。选用优质进口碳分子筛(CMS)作为吸附剂，采用变压吸附原理对空气进行分离，在室温下制备高纯氮气。氧和氮气分子在分子筛表面的分散速率不同。直径较小的气体分子(O2)具有较快的分散速度，直径较大的气体分子(N2)进入碳分子筛微孔，而直径较大的气体分子(N2)具有较慢的分散速度，进入碳分子筛的微孔较少。碳分子筛对氮和氧的选择性吸附的差异导致吸附相的氧和气相的氮在短时间内富集，使氧和氮分离，在变压吸附下得到气相富集氮条件。 氮气发生器与氢气和氮气发生器气体的必要流量和纯度一起进入安装布置。在混合器中充分混合后，进入装有钯催化剂的除氧器的安装布置。为了达到脱氧的目的，在脱氧催化剂的作用下发生2H2+O2=2H2的化学反应。氮气发生器脱氧后，氮气中的水冷器脱水，氮气进入单调状态，使氮气露点达到-60C，有两种单调。一种是单调的吸附，另一种是在下周再生吸附了大量水进行吸附工作的单调。做好准备。经过单调的氮气过滤器除尘， 终产品为高纯氮气。 在氮气发生器中经过一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡。根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附能力不同，减压使碳分子筛无氧吸附，此过程为再生过程。根据再生压力的不同，可分为真空再生和大气再生。大气再生有利于沸石的完全再生，容易获得高纯度气体。 变压吸附制氮机(变压吸附制氮机)根据变压吸附技术方案和制氮设置配置。同样，两个吸附塔通常是并联的，自动控制系统可以根据特定的氮气发生器进行编程，严格控制定时，取代压力吸附和压力竞争再生，结束氮气分离。以及氧气，并获得所需的高纯度氮气。
大家都知道现在社会上使用 多的制氮设备就是制氮机，制氮设备都是以空气为原材料，把空气中的氮气和氧气进行分离的一种设备。目前制氮设备主要分为三种，即是深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮设备在运行的时候是可以进行自动运转的，那么自动运转的时候要注意什么，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍一下，希望能够帮助到大家。 当制氮机在正常运行中，空分设备也处于正常运行时，需要切换程序进入自动模式，切换时需要注意以下内容。 分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常。要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理。 要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障。空压机升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动。 空分设备停车时，应立即关闭吸附器后空气总阀和纯化系统各切换阀，以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。对分子筛吸附器的管理，一个重要的方面是对“切换装置”管理。 每星期需对纯化器检查一次，看再生和冷却期间有否达到规定的温度，切换时间是否符合规定，如有异常，应进行调整。吸附器使用二年后，要测定分子筛颗粒破碎情况。必要时，要全部取出过筛，除去微粒，一定要仔细地吹刷过筛，以清除沉积在上面的微粒和粉末。要按规定加添或更换分子筛，不得选用未经鉴定的分子筛，并且要确保吸附层达到规定厚度。