瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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制氮机的这些特点让它起到了很多产品达不到的效果我们平常虽不接触这一类产品，但是说到氮气，我们应该是非常的熟悉吧，这一款设备就是我们平时制造氮气用的了。在经过一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡。根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附特性不同，压力降低了炭分子筛对氧的吸附，即再生。根据再生压力的不同，可分为真空再生和常压再生。常压再生有利于分子筛的完全再生，容易获得高纯度气体。 1、程序控制：设备的控制系统使用的是专用芯片，全部工作过程都由程序控制完成。自动恒流、恒压，氮气的流量则根据气相色谱仪的用气量来实现0-500ml/min自动调节。 2、自动排空：增加了自动排空装置，免除了手动排空的繁琐操作，确保开机后30分钟左右自动排空。 3、工艺先进：电解池使用了新膜分离技术，催化层使用了贵金属催化物，使电解池效率高、催化能力强、产气量大、氮气纯度高。该设备在出厂前均经过100小时以上的高压、大电流的老化实验，使电解池的性能和工作状态较为稳定。 4、三级催化：除电解池中两级催化外另有第三级催化，催化剂选用新型贵金属，使含氧量小于3PPM。 5、浸泡式电解池：工作时电解池的散热性能良好，不需强制循环。电解效率高，并且在电解池的进气和出气装有单向阀，使电解池内在任何情况下都保证有0.15MPa的压力。从根本上解决了过液现象。 6、产氮气湿度低：采用了超高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，使氮气的纯度大大提高。
制氮机大家都是比较熟悉，制氮机根据分类的方法不同，可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。 制氮机碳分子筛装填技术还是很重要的，如果不使用专门的装填技术，就会出现粉化或者出现失效的情况发生。从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，制氮机吸附器中碳分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成碳分子筛的粉化。 另外碳分子筛填入吸附塔内是不可能 紧密，在使用一段时间后，碳分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有碳分子筛良好的压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，碳分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致碳分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使制氮机中碳分子筛粉化失效。