制氮机大家都是比较熟悉的，是社会上使用比较广泛的一种制氮设备，以空气为原材料，把空气中的氮气和氧气进行分离的一种设备。很多用户经常抱怨自己购买的制氮机不适合自己企业生产，其实主要是因为选购的时候没有考虑到自己企业的实际生产需求情况，所以才会出现这种情况。下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍一下。 用户在选购制氮机的时候一定要根据自己企业的生产状况及生产需求来选择自己需要什么型号的制氮机，看看自己选购制氮机到底是在、新材料、医药、食品、电子、化纤、热处理、冶金、玻璃、石油、煤矿、国防航天、航空中的哪些领域。不同领域所需要的制氮机类型不同。 选购制氮机的时候还要考虑到产出氮气的浓度，根据产品工艺要求来选择相应的氮气浓度;氮气浓度有95%，99%，99.5%，99.9%，99.95%，99.99%，99.995%，99.999%，99.9995%，99.9999%。 选择制氮机的时候还要考虑到氮气的压力：常规制氮机出口压力在0.2~0.8 Mpa内，用调压阀来控制压力，适合自己生产工艺要求。特殊要求的高压力出口可以定制， 做到氮气出口压力150kg。

常温工业制氮一般分两种模式，变压吸附制氮和膜分离制氮。这两种设备都是常温下制氮，对空气压力要求也不是很高，普通的活塞空压机及螺杆式空压机都可满足要求。 这两种制氮形式的工艺流程大致如下： 变压吸附制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，到变压吸附塔内，通过碳分子筛将氮氧分离，氧气排空，合格氮气送到氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 膜分离制氮：空压机排出压缩空气，空气到达空气过滤器组，再到空气缓冲罐，净化后的压缩空气通过膜组，氧气排空，合格氮气送入氮气缓冲罐内，不合格氮气排空。 两种形式制氮的原理不同，但工艺流程类似。衡量制氮机主要有三个标准：纯度，压力，流量。 制氮机在使用一段时间后，如果想保持同样压力和纯度的情况下继续制氮，只有降低流量，这是因为制氮机的核心部件碳分子筛和膜组对空气洁净度要求比较高，因此空压机后面都安装有过滤器组，使用一段时间后过滤器组中的滤芯会堵塞，效率降低，使得压缩空气压降严重，制氮主机的效率降低，产氮量下降。这时需要及时更换滤芯。 一般工业制氮机滤芯更换周期为8000小时左右，或者根据过滤器组压差表指示更换滤芯即可。还有一种极端情况是过滤器组失效，导致从空压机排出的空气直接进入到制氮机主机内导致碳分子筛或者膜组中毒，这时氮气纯度肯定会下降，基本无法挽救，只能更换主机设备或者返厂大修了。