瑞宇空分专注于研发、制造、安装各类成套空分设备并提供气体投资、EPC工程总包、设备运营管理、生物能源的综合服务，瑞宇空分具有年设计生产大、中型空分设备30套以上的能力，迄今已成功服务全球客户1000余家。根据市场需求和自身优势走出另一新模式—气体投资。新模式的选择，在于瑞宇空分始终坚持客户和市场导向，通过认真的市场调研和市场分析，瑞宇空分准确把握行业发展趋势，有效配置内外部资源，瑞宇空分根据自身优势和现实条件为用户提供差异化服务，让专业的公司做专业的事，瑞宇空分充分发挥各自特长，取得效益。
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制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。 工业制氮中有三种： A深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h)，安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 B分子筛制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的 方法。 C膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有佳功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮设备相比价格要高出15%以上。
大家都知道制氮机在社会各行业中的应用是越来越广泛，很多用户对于制氮机的构成都是很了解的，制氮机中的碳分子筛组件是很重要的，然而很少有人了解制氮机碳分子筛的种类和特点，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 碳分子筛的种类： 分子筛有天然沸石和构成沸石两种。①天然沸石大部分由火山凝灰岩和凝灰质沉积岩在海相或湖相环境中发作反应而构成。已发现有1000多种沸石矿，较为首要的有35种，多见的有斜发沸石、丝光沸石、毛沸石和菱沸石等。首要分布于美、日、法等国，中国也发现有许多丝光沸石和斜发沸石矿床，日本是天然沸石开采量 大的国家。②因天然沸石受本钱束缚，从20世纪50年代初步，许多选用构成沸石。 产品分子筛常用前缀数码将晶体结构不相同的分子筛加以分类，如3A型、4A型、 型分子筛。4A型即表中A类，孔径4A；。含Na+的A型分子筛记作Na-A，若其间Na+被K+置换，孔径约为3A；，即为3A型分子筛；如Na-A中有1/3以上的Na+被Ca2+置换，孔径约为 ；，即为 型分子筛。 碳分子筛性能： 分子筛为粉末状晶体，有金属光泽，硬度为3～5，相对密度为2～2.8，天然沸石有颜色，构成沸石为白色，不溶于水，热稳定性和耐酸性跟着SiO2/Al2O3构成比的增加而进步。分子筛有很大的比表面积，达300～1000m2/g，内晶表面高度极化，为一类高效吸附剂，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能致使正碳离子型的催化反应。当构成中的金属离子与溶液中其他离子进行沟通时，可调整孔径，改动其吸附性质与催化性质，然后制得不相同功用的分子筛催化剂。