制氮机是一种非常简便的制造氮气的方法，主要是通过消耗空气来产生氮气，工业行业中所使用的制氮机就是专门的工业制氮机，这种机器运行成本比较低而且能耗比较低而且效率高。那么工业制氮机到底具有哪些技术特点和优势呢，下面小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 技术特点： 1、完善的流利设计，优使用效果； 2、合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击； 3、特有的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命； 4、操作简便，运行稳定，自动化程度高，可实无人运行； 5、自动联锁氮气排空装置，保证产品氮气质量；6、可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等； 技术优势： 1.不等式均压：制氮机采用不等势均压流程，而传统型制氮机采用等势均压流程。均压的好处有两个，一是减少气体对分子筛的冲击，二是提高压缩空气利用率。不等式夫妻压流程更加合理、科学、成熟、其直接效果是氮气回收率提高，产气量上升，间接效果是降低能耗30%。 2.安装方便：设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少。 3.优质碳分子筛：具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。正常操作使用寿命可达10年。 4.比其它供氮方式更经济。

大家都知道制氮机是社会上使用比较广泛的一种制氮设备，制氮机在HTV硅胶生产行业中也是有很大的应用的。那么制氮机在HTV硅胶生产行业中到底起到什么作用呢，下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 热硫化(HTV)硅橡胶是有机硅产品中产量大应用十分广泛的一类产品。硅橡胶具有优良的耐高低温性能，可在-60～250℃范围内长期使用。硅橡胶还具有优良的电气绝缘性能，能耐臭氧、耐气候老化、憎水防潮，并有良好的生理惰性。因而在航天、航空、电子、冶金、汽车、仪器仪表、电气、建筑、机械、纺织、、轻工、食品、医药卫生等部门都有着广泛的应用。 热硫化(HTV)硅橡胶生胶生产中的重要原料是二甲基环硅氧烷(DMC)，其水含量约300×10－6，因此在催化聚合前必须先进行脱水干燥处理。常用方法是钢瓶氮气真空鼓泡脱水，经脱水处理后的DMC水含量约为120×10－6～140×10－6。进一步降低DMC的水含量对提高催化剂活性和生胶摩尔质量具有重要意义。工业用钢瓶气态氮的露点约-43℃，折合水含量约100×10－6，采用此类钢瓶氮气对DMC进行鼓泡脱水，DMC的水含量只能降到120×10－6～140×10－6；而采用变压吸附法及干燥技术制得的氮气露点可低到－60℃，即水含量约10×10－6，采用此类氮气进行鼓泡脱水干燥，DMC的水含量可降到80×10－6左右，这对后续阶段的聚合反应极为有利。 变压吸附(简称PSA)制氮机具有自动化程度高、工艺流程简单、操作方便、启停机快、运行成本低和维护量小等优点，是一种高效节能的新型设备。