（1）先检查仪器外观及内部有无因运输造成的严重损伤等异常现象，并按说明书核对配件是否齐全。 （2）配制电解液：将130克分析纯KOH（氢氧化钾）用450ml蒸馏水稀释，待溶解冷却后注入注液盒内（池部容积2L）然后再向注液盒内补充蒸馏水至1.8L处。（注液盒位于仪器顶部,取下盒盖,即可注液。）（3）将仪器后面板上“空气输入”口的密封压帽拧下，然后用外径Φ3管道与空气源连通（确保空气源≥0.4Mpa）,并且保证密封。 （4）将后面板上“氮气输出”口上的密封压帽拧紧不漏气，然后接通电源，启动开关，开始工作。开机几分钟后，压力指示应上升至0.4MPa，流量显示为“000”或接近“000”，表示仪器正常。否则，表明仪器漏气，请用皂液检漏后排除漏气故障。 （5）试机正常后，关闭电源，将氮气输出口上的密封压帽取下，用外径Φ3管道与使用的仪器连接，并保证密封不漏气，即可正常工作。 （6）工作完毕时，及时关闭电源开关。再次工作时，只需启动电源开关即可。

现在社会上制氮设备的种类还是比较多的，不同的制氮设备的制单方法不一样，有膜空分立制氮方法，还有深冷制氮方法，那么今天制氮机小编就来给广大用户简单的介绍下深冷制氮工作流程都有哪些，下面就和小编就一起来看一下。 其实深冷制氮的整个流程由空气压缩及净化、空气分离、液氮汽化组成；空气压缩及净化，空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，然后送入空气冷却器，降低空气温度。再进入空气干燥净化器，除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔及其它碳氢化合物。 空气分离，净化后的空气进入空分塔中的主换热器，被返流气体（产品氮气、废气）冷却至饱和温度，送入精馏塔底部，在塔顶部得到氮气，液空经节流后送入冷凝蒸发器蒸发，同时冷凝由精馏塔送来的部分氮气，冷凝后的液氮一部分作为精馏塔的回流液，另一部分作为液氮产品出空分塔。 由冷凝蒸发器出来的废气经主换热器复热到约130K进膨胀机膨胀制冷为空分塔提供冷量，膨胀后的气体一部分作为分子筛的再生和吹冷用，然后经消音器排入大气。 液氮汽化，由空分塔出来的液氮进液氮贮槽贮存，当空分设备检修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道。深冷制氮可制取纯度≧99.999%的氮气。