药用高纯度制氮机采用了国际上通用的变压吸附（PSA）制氮流程，变压吸附原理是一种物理的吸附，它由吸附质分子和吸附剂表面分子之间的引力所引起的。在吸附平衡情况下，吸附剂在吸收吸附质时，吸附量随着压力的升高而增加，随着压力的降低而减少，这种现象为变压吸附。同时吸附剂在吸收吸附质时具有很强的选择性，即不同的吸附剂主要的吸收对象是不同的。而选择吸附剂是制氮机的关键，人们可利用碳分子筛对氮气很少吸收的特性作吸附剂，一般随压力升高碳分子对空气中的氧气、二氧化碳、水分等组分产生强烈的吸附性，而对氮气则吸附很少。人们可人为控制气压变化，升压吸附杂质，降压脱附杂质（此时分子筛再生），同时碳分子筛具有孔容和比表面积相对较大的特性，能得到人们所需的氮气组分。 药用高纯度制氮机的基本组成 (1)空压机，空气压缩机采用螺杆式，内含冷冻干燥器和过滤器，对压缩空气在进入制氮机之前进行预处理，除去压缩空气中大部分水分和异物。 (2)压缩空气净化系统，其由二级过滤器、除油器、空气储罐组成。其中，二级过滤器作用是除去空气中的尘埃和水等，为氧氮分离系统提供洁净空气；除油器置于空气储罐内，其作用除去压缩空气中的油，防止污染分子筛；空气储罐的作用是保证氧氮分离系统的平稳，而部分处理过的洁净空气可引为仪表气或驱动气阀之用。 (3)氧氮分离（PSA）系统，其由二个交替工作的吸附塔（内置分子筛）和气动阀、减压阀、调节阀及消声器等组成。根据碳分子筛对空气中氧组分的选择吸附特性，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离。 (4)氮气缓冲系统，由缓冲罐、流量计、调压阀、节流阀、电磁阀及氮气纯度分析仪等组成，其作用使输出氮气的压力、纯度及流量保持稳定。同时，在吸附塔开始升压吸附时，缓冲罐内的一部分气体回充到吸附塔中，提高吸附塔的压力，并将未完全吸附的气体赶到塔底部，经过进一步的吸附后再注入缓冲罐。而经在位氮气纯度分析仪测定氮气纯度，并将信号反馈到控制元件。 (5)气体过滤系统，其采用二级无菌过滤，使氮气产品达到GMP或相应工艺要求。 (6)电气控制系统，由可编程控制器、触摸屏、气动控制元件及仪表等组成，用于监视设备相应的运行，特别是变压吸附过程均由可编程控制器按程序控制电磁阀，并由相应电磁阀控制相应的气动阀达到自动运行。

一、焊接 电子元件封装和电路板装配 现在，电话电脑等电子设备趋向越来越小，越来越薄，这种趋势导致了电路板元件的高密度性，焊膏和合金容易氧化，因此需要在惰性气氛环境下操作。 电子元件制造商在氮气焊接环境下进行回流焊和波纹焊，制氮机可以防止焊料氧化，提高一次性通过的焊接产量，提高产品质量，降低加工成本。 二、渗碳和碳氮共渗 一些加工制造业中，使用渗碳技术生产汽车零部件，齿轮，轴承，发动机部件，紧固件等。这项技术广泛应用在汽车，航空，工具制造业的热处理工艺中。 渗碳，即表面硬化，是碳原子渗入到低碳钢表面的硬化过程。它通过改变钢材表面结构来提高钢材硬度。可使金属表面具有高硬度和耐磨性，内部保持韧性。 渗碳通常在一个吸热气氛中进行，气体组成是20%一氧化碳,40%氢气，40%氮气，由40%氮气和60%甲醇混合气体反应生成。 碳氮共渗是渗碳的改良，在过程中将氮分子渗入金属表面，碳氮共渗的金属硬度比采用传统渗碳技术更高。