说起储气罐，大多数人觉得它越大越好，越是大越是能有效的减少重新启动主机的一个频率，更是能降低了瞬间电流对设备电路的一个损害，从而延缓制氮机储气罐的使用寿命。 储气罐除了自身作为贮存气体的效果外，还是制氮机动作和节能效应设备。制氮机吸附塔每分钟切换一次，每切换一次的升压时间仅为1~2秒，也就是说是瞬间耗气量很大，如果没有该储气罐的缓冲效果，大量压缩空气直接进入制氮系统，在瞬间是无法处理的，这样一来，压缩空气内含的大量水和油必定使制氮机内部分子筛中毒，缩短分子筛的使用寿命，降低产气率，增加用户使用成本。 制氮机现场制氮，氮气流量、纯度、压力将会实时显示在线，是能设定流量、压力、纯度报警。先进控制系统是会让操作变得更加简单，这样便真正无人操作、值守，从而实现远程自动化控制，对各种工况进行实时监控，能够效率的保证氮气流量、纯度、压力的一个稳定性。

将空气做为原料，利用物理方法将其中的氧与氮分离而获得氮气，根据分类方法的不同，可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，制氮机是按照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。该产品是由空气储罐、安全阀、球阀等组成的，其作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 同时，在吸附塔进行工作切换时，制氮机也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使得吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护，设计严谨的净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。 为了更好地使用制氮机，定期的保养十分重要，下面给大家说一说该产品保养周期。 1、周期性维护主要是守时吹扫散热器，清洗排污口。 2、活性碳过滤器的替换周期主要是根据过滤器的运用状况守时更。如发现系统压力下降太大，就有可能是活性炭浸水，及时替换活性炭。替换周期一般为6000－8000小时。 3、精细过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的运用状况守时替换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，及时替换滤芯。 4、氧分析仪的校准，每月检查一次，如果发现氧含量高于额定值时，要考虑是否氧探头运用寿数已到期，及时替换氧探头，其它附件根据运用状况，出现问题及时替换，已确保正常工作。