（1）先检查仪器外观及内部有无因运输造成的严重损伤等异常现象，并按说明书核对配件是否齐全。 （2）配制电解液：将130克分析纯KOH（氢氧化钾）用450ml蒸馏水稀释，待溶解冷却后注入注液盒内（池部容积2L）然后再向注液盒内补充蒸馏水至1.8L处。（注液盒位于仪器顶部,取下盒盖,即可注液。）（3）将仪器后面板上“空气输入”口的密封压帽拧下，然后用外径Φ3管道与空气源连通（确保空气源≥0.4Mpa）,并且保证密封。 （4）将后面板上“氮气输出”口上的密封压帽拧紧不漏气，然后接通电源，启动开关，开始工作。开机几分钟后，压力指示应上升至0.4MPa，流量显示为“000”或接近“000”，表示仪器正常。否则，表明仪器漏气，请用皂液检漏后排除漏气故障。 （5）试机正常后，关闭电源，将氮气输出口上的密封压帽取下，用外径Φ3管道与使用的仪器连接，并保证密封不漏气，即可正常工作。 （6）工作完毕时，及时关闭电源开关。再次工作时，只需启动电源开关即可。

氮气发生器将空气做为原料，利用物理方法将其中的氧与氮分离而获得氮气，根据分类方法的不同，可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法，该仪器是按照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。采用进口碳分子筛做为吸附剂，在常温下变压吸附原理分离空气制取高纯度的氮气，通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 氮气发生器主要由储罐组件、净化组件、氮气缓冲系统、氮氧分离系统等四大部件组成。 储罐组件由空气储罐、安全阀、球阀等组成，其作用是保证系统用气平稳外，还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 进而降低气流脉动，达到缓冲作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件，以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分离装置的负荷。同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分离装置提供短时间内迅速升压所需的大量压缩空气，使得吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备可靠稳定的运行。 净化组件主要由管道过滤器、精过滤器、超精过滤器、冷冻干燥机、除油器等组成，其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氮氧分离系统提供清洁的原料。 提供的压缩空气首先要通入压缩空气净化组件，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘，并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。根据系统工况，用来防止可能出现的微量油渗透，为碳分子筛提供充分保护，设计严谨的净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。 氮气缓冲系统由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、气动阀、节流阀、氮气纯度分析仪等组成。其主要作用是使氮气压力、纯度和流量平稳，氮气纯度分析仪可即时测出氮气纯度，并自动控制气动阀将不合格氮气排空。 用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氮气的压力和纯度，保证连续供给氮气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用。