现在市场上的制氮机的种类是越来越多，很多企业和工厂都会选择变压式吸附制氮机，然而为什么有这么多企业会选择这款制氮机呢，那么变压式吸附式制氮机都具有哪些特点呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 氮气品质稳定，可调节氮气压力和纯度的吸附工艺，使产品氮气产量，纯度，压力长期稳定。运行成本低，与其他(包括膜，深冷法)相比，及瓶氮，液氮方法相比，在中、小规模内，PSA技术的运行成本更低。全自动操作，人性化界面设计，操作简便，可实行全自动无人操作。整机运行可靠，科学的气体分布结构设计，碳分子筛装填工艺和自动压紧补偿系统三者的有机结合，使吸附剂的正常使用寿命可达10年以上。连续生产稳定，采用进口气动切换阀门和进口的PLC控制系统，确保装置的连续运转和不间断的生产氮气。

在医药行业中，对于药用氮气的要求很高，要求高纯度的氮气才能满足生产需求。药用制氮机与其他制氮设备不同的是因为医药行业国际标准GMP标准规定，与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及除菌方面的要求。制氮机需要采用不锈钢材质，氮气出口部位需加装除菌过滤器等装置。因为药厂对制氮机的要求高，所以药用制氮机一般采用高配置。据了解，随着GMP标准的提高，不少制氮机行业也在这方面下功夫，市场上出现了不少符合标准的药用高纯度制氮机。药用高纯度制氮机，可广泛用于合成药中用氮气保护，生物工程中用纯氮隔离，制剂生产中充氮灌封，如大输液、水针、粉针、冻干剂等均直接使用氮气。 目前，制药生产提供氮气的方式大致有三种，分别为：钢瓶氮气供氮、液氮气化提供氮气和药用制氮机。 ① 钢瓶提供的氮气纯度低（一般为99.5%~99.9%），且含有微生物、热原等有害杂质，不能确保GMP验证对氮气的要求。对无菌制品要求是无尘、无微生物和无热原，这正是钢瓶提供氮气难以保证的。氮气成本 ，对用量稍大的场合需要较多的人工和储备，使用不方便。