我们知道灌装系统的啤酒含氧量的增加影响非常大。在实践中，由于灌装机结构不同所采取的灌装工艺也不同，而 大的区别是灌装的预压气体是空气还是惰性气体。如果用空气做预压气体，无论灌装机结构如何，只要是用无菌空气做预压气体，啤酒里的含氧量就无疑大为增加，只是增加的量稍有差别，所以，肯定不应当用无菌空气做预压气体，否则，酒的质量就会下降。但运用惰性气体（如氮气）做预压气体，要同时注意以下五个因素： 氮气纯度要高，理论上应当是99.95%，实际运用中99.5%亦可。因为从效果价格比来看，99.5%的制氮机应是合算的。采用激泡引沫赶出瓶颈空气，以防止灌装完毕出瓶时，空气进入瓶颈。抽真空或直接充氮气，以驱除瓶内原有空气。用氮气吹除盖底空气。洗瓶时的滴干区足够长以去除空瓶内残留水珠。 用氮气时要求氮气压力适应啤酒工艺，保持恒压。另外，据国外经验介绍，瓶内充填氮气，不但对酒液无害处，相反在注酒入杯时，更能激起泡沫，且持泡时间成倍延长。

我国对节能环保设备十分的支持，因此在工业中出现了制氮机，这属于是集成高效碳分子筛制氮装置，这是一种结构简单的空气分离装置，主要是以纯净压缩空气当做原料，再使用进口吸附剂， 实现变压吸附分离的一种工艺流程。 自动化技术推进制氮机转型升级。据悉，自动化制氮机设备结构紧凑、占地面积小，安装方便。比其他制氮方式更经济，SPA工艺是一种简便的制氮方式，以空气为原料，能耗比空压机所消耗的电能大大降低，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。机电一体化设计使得设备运行实现全面自动控制，保证制氮的合格率与自动开关运行或停止，减少传统制氮工作中产生的误差与风险。 全自动制氮机设备的使用寿命与循环切换工艺、装填技术有关，改进循环切换工艺，有利于降低阀门的磨损，降低空气耗能，延长设备的使用寿命和降低维护费用。而先机的装填技术有利于分子筛分布均匀无死角，且不易分化；分子筛自动压紧装置，保证碳分子筛吸附性能和压紧状态，有效延长碳分子筛使用寿命。 此外，定期保养制氮机十分重要，有利于保证制造性能，保持氮气纯度并延长设备的寿命。北京市飞达捷能气体分离技术有限公司的技术人员提醒，变压吸附制氮机是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附，降压解吸的原理从空气中吸附和释放氧气，从而分离出氮气的自动化设备。碳分子筛是一种以煤为主要原料，经过研磨、氧化、成型、碳化并经过特殊的孔型处理工艺加工而成的，表面和内部布满微孔的柱形颗粒状吸附剂，呈黑色，碳分子筛的孔径分布特性使其能够实现氧气、氮气的动力学分离。 近些年来我国对药品需求产量越来越多，这也对制药设备的要求更高，制氮机是药品生产环节非常重要的一种设备。在这个时候制氮机企业将面对的是 的机遇，以及更多的挑战以及突破。在未来制氮机行业我们将会推陈出新，打造出更 、更智能化制氮设备，帮助我国医药等行业。