我们知道灌装系统的啤酒含氧量的增加影响非常大。在实践中，由于灌装机结构不同所采取的灌装工艺也不同，而 大的区别是灌装的预压气体是空气还是惰性气体。如果用空气做预压气体，无论灌装机结构如何，只要是用无菌空气做预压气体，啤酒里的含氧量就无疑大为增加，只是增加的量稍有差别，所以，肯定不应当用无菌空气做预压气体，否则，酒的质量就会下降。但运用惰性气体（如氮气）做预压气体，要同时注意以下五个因素： 氮气纯度要高，理论上应当是99.95%，实际运用中99.5%亦可。因为从效果价格比来看，99.5%的制氮机应是合算的。采用激泡引沫赶出瓶颈空气，以防止灌装完毕出瓶时，空气进入瓶颈。抽真空或直接充氮气，以驱除瓶内原有空气。用氮气吹除盖底空气。洗瓶时的滴干区足够长以去除空瓶内残留水珠。 用氮气时要求氮气压力适应啤酒工艺，保持恒压。另外，据国外经验介绍，瓶内充填氮气，不但对酒液无害处，相反在注酒入杯时，更能激起泡沫，且持泡时间成倍延长。

制氧机，大家对这样的设备有进行了解吗?估计很多人都是没有太多的了解的，但是我们生活中，很多地方都是有使用到的，不管是医疗行业，还是工业制造都是有使用到制氧机的，制氧机脱硝技术大家有了解过吗?制氧机厂家为你揭示，脱硝技术实验结论! 采用活性分子(臭氧)氧化脱硝技术进行脱硝，达到NOx排放标准的目标。同时，分析了氧浓度、冷却水温度和锅炉负荷变化等影响因素。结果表明，当VPSA制氧机的吸附压力和解吸压力分别为40~48千帕和-45~55千帕时，氧气浓度达到92%以上的很好值。冷却水温度不应超过32℃。同时，针对锅炉负荷变化时氮氧化物排放的要求，提出了一种台架定量控制方法。 研究了反应分子氧化脱硝技术处理氮氧化物的能力，分析了氧浓度、冷却水温度和锅炉负荷变化等影响因素，提出了很好运行条件和自动运行方式。主要结论如下: (1)通过对试验条件的分析，当吸附压力达到40~48千帕，解吸压力达到-45~55千帕时，氧浓度达到很好值93%~94%。 (2)冷却水的温度受环境温度的影响很大。为了满足设备的稳定性和经济运行，在高温天气条件下，冷却水温度宜控制在30~32℃以下，活性分子浓度为128~135mg/Nm3。如果冷却水温度超过37℃，冷却水本身需要增加相应的投资和运行成本。 (3)锅炉负荷变化会导致氮氧化物去除效果波动较大。采用台架定量方式主动投加，可以有效降低波动对氮氧化物控制的影响，降低运行成本，实现系统的自动控制。