我们知道灌装系统的啤酒含氧量的增加影响非常大。在实践中，由于灌装机结构不同所采取的灌装工艺也不同，而 大的区别是灌装的预压气体是空气还是惰性气体。如果用空气做预压气体，无论灌装机结构如何，只要是用无菌空气做预压气体，啤酒里的含氧量就无疑大为增加，只是增加的量稍有差别，所以，肯定不应当用无菌空气做预压气体，否则，酒的质量就会下降。但运用惰性气体（如氮气）做预压气体，要同时注意以下五个因素： 氮气纯度要高，理论上应当是99.95%，实际运用中99.5%亦可。因为从效果价格比来看，99.5%的制氮机应是合算的。采用激泡引沫赶出瓶颈空气，以防止灌装完毕出瓶时，空气进入瓶颈。抽真空或直接充氮气，以驱除瓶内原有空气。用氮气吹除盖底空气。洗瓶时的滴干区足够长以去除空瓶内残留水珠。 用氮气时要求氮气压力适应啤酒工艺，保持恒压。另外，据国外经验介绍，瓶内充填氮气，不但对酒液无害处，相反在注酒入杯时，更能激起泡沫，且持泡时间成倍延长。

大家都知道现在社会上使用 多的制氮设备就是制氮机，制氮设备都是以空气为原材料，把空气中的氮气和氧气进行分离的一种设备。目前制氮设备主要分为三种，即是深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。制氮设备在运行的时候是可以进行自动运转的，那么自动运转的时候要注意什么，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍一下，希望能够帮助到大家。 当制氮机在正常运行中，空分设备也处于正常运行时，需要切换程序进入自动模式，切换时需要注意以下内容。 分子筛吸附器在运行时，要定期监视分子筛温度曲线和出口二氧化碳的含量，以判断吸附器的工作是否正常。要密切监视吸附器的切换程序、切换压差是否正常。如遇故障，要及时处理。 要密切注意冷冻机的运行是否正常。如遇短期故障，造成空气出口温度升高时，应及时缩短吸附器的切换周期，并及时排除故障。空压机升压时，应缓慢进行，防止空气气速过大。向低温系统充气，或系统增加负荷（启动膨胀机、开节流阀等）时，要缓慢进行，防止系统压力波动。 空分设备停车时，应立即关闭吸附器后空气总阀和纯化系统各切换阀，以免再启动时气流速度过大而冲击分子筛床层。对分子筛吸附器的管理，一个重要的方面是对“切换装置”管理。 每星期需对纯化器检查一次，看再生和冷却期间有否达到规定的温度，切换时间是否符合规定，如有异常，应进行调整。吸附器使用二年后，要测定分子筛颗粒破碎情况。必要时，要全部取出过筛，除去微粒，一定要仔细地吹刷过筛，以清除沉积在上面的微粒和粉末。要按规定加添或更换分子筛，不得选用未经鉴定的分子筛，并且要确保吸附层达到规定厚度。