一、制氮机装置保障周期性： 制氮机几乎不用周期性维护。 所有装置整修时检查一下制氮机是否运转稳定便可以了。 风冷式冷干机的周期性维护大多是定时吹扫，清理排污口；请用心浏览冷干机的操作维护使用手册，严苛依照冷干机制造商推荐的周期维护方法与措施来保障冷干机。 为确保制氮装置稳定准确地运转和压缩机的长寿命运转，必需依照压缩机厂商推荐的周期保障方法与举措来保障压缩机。 有油螺杆空压机的维护大多是进气体过滤器（其会被尘埃阻塞）的周期替换，及每年的润滑油与油分离器的替换。压缩机的维护还包含对于机油的定期补足与替换。 过滤器的周期性维护大多是依据过滤器的使用情况定时替换过滤芯。 假如发觉过滤器的压力差过大，请立即替换滤芯。 二、制氮机装置日常保障： 对于制氮机装置之中的装置的维护大多包含空压机、冷干机、过滤器、制氮主机的维护。空压机的日常确保大多是： 1.冷干机的散热器要时常清扫； 2.过滤器的排污口要时常检验是否阻塞； 3.制氮机消音器的排气口要常常检验与否通畅； 4.制氮机所有的装置外形皆要保持清洁、干净，时常使用湿布或者中性清洁剂水擦洗； 5.要常常检验空压机储气罐的排污口与否阻塞，冷却孔处是否有遮拦。

1.提高轮胎行驶的稳定性和舒适性。氮气几乎为惰性的双原子气体，化学性质极不活泼，气体分子比氧分子大，不易热胀冷缩，变形幅度小，其渗透轮胎胎壁的速度比空气慢约30～40%，能保持稳定胎压，提高轮胎行驶的稳定性，保证驾驶的舒适性；氮气的音频传导性低，相当于普通空气的1/5，使用氮气能有效减少轮胎的噪音，提高行驶的宁静度。2.防止爆胎和缺气碾行。爆胎是公路交通事故中的头号杀手。据统计，在高速公路上有46%的交通事故是由于轮胎发生故障引起的，其中爆胎一项占轮胎事故总量的70%。汽车行驶时，轮胎温度会因与地面磨擦而升高，尤其在高速行驶及紧急刹车时，胎内气体温度会急速上升，胎压骤增，所以会有爆胎的可能。而高温导致轮胎橡胶老化，疲劳强度下降，胎面磨损剧烈，又是可能爆胎的重要因素。而与一般高压空气相比，高纯度氮气因为无氧且几乎不含水份不含油，其热膨胀系数低，热传导性低，升温慢，降低了轮胎聚热的速度，不可燃也不助燃等特性，所以可大大地减少爆胎的几率。 3.延长轮胎使用寿命使用氮气后，胎压稳定体积变化小，大大降低了轮胎不规则磨擦的可能性，如冠磨、胎肩磨、偏磨，提高了轮胎的使用寿命；橡胶的老化是受空气中的氧分子氧化所致，老化后其强度及弹性下降，且会有龟裂现象，这时造成轮胎使用寿命缩短的原因之一。氮气分离装置能极大限度地排除空气中的氧气、硫、油、水和其它杂质，有效降低了轮胎内衬层的氧化程度和橡胶被腐蚀的现象，不会腐蚀金属轮辋，延长了轮胎的使用寿命，也极大程度减少轮辋生锈的状况。 4.减少油耗，保护环境。轮胎胎压的不足与受热后滚动阻力的增加，会造成汽车行驶时的油耗增加；而氮气除了可以维持稳定的胎压，延缓胎压降低之外，其干燥且不含油不含水，热传导性低，升温慢的特性，减低了轮胎行走时温度的升高，以及轮胎变形小抓地力提高等，降低了滚动阻力，从而达到减少油耗的目的。