制氮机是一种长期工作的设备，所以在使用过程中会出现常见故障问题，及时发现解决办法可以帮助你提高工作效率。常见故障配件有：过滤器、排污阀、法门、冷干机、活性炭等。 1、过滤器 现象：压差表指针到红区（压差太大）。 后果：造成压差过大，吸附压力下降，导致制氮机氮气纯度流量下降。 处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2、自动排污阀（SMC） 现象：排污口漏气，排污阀内液面超过液面（MAX）而不排污。 后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳，影响制氮设备分子筛性能。 处理：清洗后装回即可。 注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3、冷干机： 常见故障： (1)高压压力偏高： 后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。 风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁； 水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。 (2)高压压力偏低： 风冷型：检查制氮设备并调整风机高低压开关设定值。 水冷型：逆时针调节水量调节阀。 (3)蒸发压力偏高： 后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。 处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。 (4)蒸发压力偏低 后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）;注意：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。 4、活性炭除油器功能 除油器作为保护制氮设备分子筛的一道屏障，在制氮机设备中起着重要的作用 注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。

氧氮分离装置氮氧分离装置装有碳分子衰，当洁净的压缩空气进入之后，通过分子衰的再生能力和吸附能力完成氧氮分离，从而连续的输出氮气，所以对于评价好的制氮机系统来说，氮氧分离装置也是必不可少的组成。氮气缓冲罐在值得相信的制氮机系统当中，氮气缓冲罐的运用也必不可少，这是一种用来均衡氧气压力和纯度的设备，能够保证氮气的连续稳固输入，也能够对传承起到保护作用，所以在制氮机系统当中各种设备也是一些重要的一种。 制氮机如今已经成为很多企业的必备设备，却不知道如何保养设备。制氮机主要应用的范围，制氮机，比如在金属的热处理过程中作为保护的气体，还有化学当中工业的气体和各种储藏管道的净化，还有橡胶，塑料制品的生产时候也会运用到，还能够在食品行业进行排气来做到保鲜包装的作用。还有一些比较特殊的就是在饮料行业的净化作用和作为覆盖的气体来使用。当然这么好的产品在行业也是很好的。其中的不同的纯度、稳定性、压力、流量等都满足不同客户的各种需求。变压吸附氮气发生器采用气流控制技术和分子筛填充技术，减少气流对分子筛的影响，PSA制氮机设备，减少分子筛磨损，PSA制氮机组，延长其使用寿命。