制氮机是一种长期工作的设备，所以在使用过程中会出现常见故障问题，及时发现解决办法可以帮助你提高工作效率。常见故障配件有：过滤器、排污阀、法门、冷干机、活性炭等。 1、过滤器 现象：压差表指针到红区（压差太大）。 后果：造成压差过大，吸附压力下降，导致制氮机氮气纯度流量下降。 处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2、自动排污阀（SMC） 现象：排污口漏气，排污阀内液面超过液面（MAX）而不排污。 后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳，影响制氮设备分子筛性能。 处理：清洗后装回即可。 注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3、冷干机： 常见故障： (1)高压压力偏高： 后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。 风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁； 水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。 (2)高压压力偏低： 风冷型：检查制氮设备并调整风机高低压开关设定值。 水冷型：逆时针调节水量调节阀。 (3)蒸发压力偏高： 后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。 处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。 (4)蒸发压力偏低 后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）;注意：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。 4、活性炭除油器功能 除油器作为保护制氮设备分子筛的一道屏障，在制氮机设备中起着重要的作用 注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。

制氮机大家都是比较熟悉的，很多用户都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料，把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。然而社会上应用比较多的行业主要是在工业领域，制氮机又称为工业制氮机，那么应该如何预防制氮设备爆炸情况。下面就一起来看看吧。 操控空气不清洁而带进了杂质，确保纯化器作业正常，分子筛处于杰出运转状况；避免空压机或膨胀机润滑油的热裂解产品带进精馏塔中；空气进气口远离乙炔、或其他有碳氢化合物产品出产的出产场所。 确保油水分离器作业正常，分馏塔所运用的各种管道、阀门、阀兰、垫圈、紧固件等，有必要是契合安全规则的标准件且施工、装置单位有必要是有资质的作业单位。 制氮岗位操作工归于特种作业人员，有必要参与有关部门安全训练，查核合格上岗操作。制氮岗位操作要严格执行有关安全操作规程，定时排放液氧，不得超温、超压、超负荷运转。