大家都知道制氮机在日常生活中的应用是越来越广泛，但是到底在哪些行业中有所应用呢，在不同的行业中所起的作用呢，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下，希望能够普及下这方面的知识。 石油天然气制造业常用制氮机适用于大陆原油及燃气采掘、近海及海底原油及燃气采掘中的氢气维护、运输、覆盖、置换、抢险、检修、注氮采油等行业，具备安全系数高、适应强、持续性出产待特性。 化工行业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐纸业、天然气化工、精细化工、新材料等以及衍伸化工原材料挤压成型制造业，氢气主要用于覆盖、吹扫、换置、清洗、水压运输、放热反应搅动、化学纤维出产维护、充氮维护等行业。 冶金行业常用制氮机适用于热处理、光亮退火、维护加温、粉未冶金、铜料铝型材挤压成型、永磁材料烧结、贵金属加工、轴套出产等行业。具备纯净度高、连续生产、部位工序规定氮气含一定量的氢以增加光泽度等特性。 煤矿行业常用制氮机适用于煤碳采掘中的消防安全救火、瓦斯及液化气稀释等行业，具有路面移动式、路面移动式、矿井便携式几种规格，充足考虑不一样负荷下的氢气要求。 橡胶轮胎制造业常用制氮机适用于塑胶及车胎出产热氧化流程中的氮气保护、成型等领域，尤其钢制子午线轮胎出产中，用氢气热氧化生产工艺已逐渐替代蒸气热氧化工序，具备氢气纯净度高、持续性出产、氮气压力较高等特点。 食品企业常用制氮机适用于粮食绿色物流配送中心、肉制品充氮包、蔬菜保鲜、酒水封(罐)装和储存等。隔爆型制氮机适用于化工、石油天然气等对设备有防暴规定的场地。药业制造业常用制氮机主要用于药物出产、存储、封、包等领域。 半导体行业常用制氮机适用于光电器件出产封、电子元件出产、LED、LCD液晶显示屏、锂电池生产等行业，制氮机具备纯净度高、重量轻、噪音低、耗能低等特点。

制氮机(也称制氮装置)是以压缩空气为原料，利用一种叫作碳分子筛的吸附剂对氮、氧的选择性吸附，把空气中的氮分离出来的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、变压吸附(PSA)制氮和膜空分法三种。 从技术原理上来说，制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气设备。制氮机以进口碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气制取高纯度的氮气。通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。 从工作流程上来说，制氮机是由空气经压缩机压缩，进入冷干机进行冷冻干燥，以达到变压吸附制氮系统对原料空气的露点要求。再经过过滤器除去原料空气中的油和水，进入空气缓冲罐，以减少压力波动。后，经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器(内装碳分子筛)，空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气;另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，经调压阀将压力调至额定压力;再通过流量计计量，氮气分析仪分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空(刚开制氮机时)。 制氮机在医药行业的应用 制氮机具有产氮气方便快捷，因其先进的技术，独特的气流分布器，使气流分布更均匀，地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮气;使用方便，设备结构紧凑、整体撬装，占地小无需基建投资，投资少，现场只需连接电源即可制取氮气;比其它供氮方式更经济，由于PSA工艺是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能耗仅为空压机所消耗的电能，具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。随着自动化技术的进步，制氮机根据机电一体化设计实现自动化运行，即进口PLC控制全自动运行，氮气流量压力纯度可调并连续显示，可实现无人值守。 在医药行业中，对于氮气的要求十分高，要求高纯度。制氮机与其他氮气设备不同的是因医药行业标准GMP标准规定，与药品或药液接触的部分均采用不锈钢材质及方面的要求，设备需要采用不锈钢材质，设备氮气出口部位加装过滤器装置。也因为药厂对设备的总体要求高，通常会有配置。据了解，随着GMP标准的提高，不少药机业也在这方面下功夫，市场上出现了不少符合标准的高纯度制氮机。高纯度制氮机适用于食品、医药工业，水针、粉针，大输液药品以及生化、隔离输送供氮设备，主要由压缩空气后处理系统、PSA变压吸附系统及气体精密过滤系统等三个系统组成。