在煤矿，当采空区一旦出现火灾，危害 大的使导致其内混合气体的爆炸。混合气体爆炸的界限不仅取决于这种气体在空气中所占的百分比，还部分地决定于混合气体地温度和气压。温度和气压的增高使这个界限扩大，反之缩小。而氧气的含量低于7％时，混合体的爆炸有显著的降低。正是从这一理论出发，向火区注入氮气后使其氧含量降低，而且只要氧含量低于7％时就能大大地减少爆炸地可能性。 对于封闭或半封闭地采空区而言，从理论上讲，注入氮气后增加了其注入空间内混合气体的总量，能够减少封闭区内外之间地压力差，起到减少封闭区外部向内部漏风的作用。如果巷道里地密闭墙有裂缝，当密闭区内为负压时，空气可以通过墙缝或绕过密闭墙而进入密闭区。为了防止密闭区漏风，可向密闭前后墙之间地空间连续不断地注入必要流量的氮气，使该空间形成正压，阻止新鲜空气进入密闭区内。

制氮机喷灰现象，也被称之为碳分子筛粉化，这种情况的出现是由于碳分子筛压不严实或碳分子筛松动。那么当制氮机出现喷灰现象时该怎么处理。下面制氮机厂家的小编就来给大家讲解一下。 制氮机使用过程中受到撞击或者设备移动等原因导致吸附塔结构性毛病如吸附塔管道脱焊，碳分子筛外流，碳分子筛松动而粉化。从消音器喷出来的物质一般会有小颗粒，咱们需要查看该颗粒是活性炭还是分子筛。由于活性炭和分子筛都是黑色的固体颗粒，从色彩上很难分辨，可是他们的颗粒形状不同。假如喷出来的是活性炭，那么问题还不是很严重，咱们可以将活性炭过滤器拆下，去除里面的活性炭，查看活性炭底部丝网是否有破损，如有破损，更换新的不锈钢丝网，然后装回活性炭即可正常运转。装填活性炭的时尽量将过滤器内装满，防止活性炭在气流作用下相互碰击产生粉尘。假如喷出来的是分子筛，那么处理起来就比较麻烦了，需要将设备运回工厂后进行大修。