一般情况下经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质组成，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，利用两塔交替循环，从而达到连续生产高品质氮气的目的。 现今的工业企业制氮工作流程一般为:先是空气经压缩机压缩，进入冷干机来冷冻干燥，从而达到变压吸附制氮设备系统对原料空气的露点要求。然后再经过过滤器除去原料空气中的油和水，再进入空气缓冲罐，能减少压力波动。后经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气，另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，通过流量计计量，仪器分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空（刚开制氮机时）。 现在很多企业在制氮机进行制氮的领域内使用较多的是碳分子筛，碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛是由很小微孔组成的，一般孔径分布在0、3nm～1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样的话气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程通常称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而能连续的获得氮气流。

空气中水分净除的方法有吸附法和冻结法两种。 吸附法是运用一些多孔性物质(吸附剂)的表面能吸附蒸气和液体的性质而选用的一种方法。 常用的吸附剂有硅胶、铝胶和分子筛。单调器呈圆柱形，上下进出口处装有过滤网，以防止把吸附剂细拉带出器外。 当空气由进气口进人通过吸附剂层时，水分就被吸附剂吸着.但吸附剂的吸附才干有必定极限，通过一段时刻后，吸附剂需行再生，即运用单调的氮或高温通过吸附剂层，将吸附剂吸附的水分带出。 为了使空气单调的作业不停顿，有必要装备两个单调器，一个作业，一个再生。吸附剂在吸附水分时要放出潜热，使吸附剂温度升高，这样就下降吸附剂的吸附为此，在容器外用冷却水加以冷却，可以进步吸附剂的吸附性能。 吸附法一般用于中小型制氮机中。 冻结法净除空气中的水分是在若冷器或可逆式热交换器(板翅式热交换器)中进行的。也就是说，蓄冷器和板翅式热交换器不仅是换热设备，并且也是空气净化设备。 当空气通过蓄冷器(或板翅式热交换器)时，跟着空气温度的下降，在共抵达饱和点时，水分便不断地从空气中分出，凝聚在城料表面上(或板翅式的肋片上)。 空气出蓄冷器(或板如式热交换器)的温度在零下1700C左右，所以空气中所含的水分基本上可全部净除。水分凝聚在填料(或肋片)上，会使气流阻力增加，并影响空气与填料之间的换热。一同，跟着空气的冷却，填料温度在上升，通过必定的时刻，净除效果札换热效果就会受到影响，此时有必要中止作业，使水分去掉，并填料，也即从加热周期转入冷却周期。 依托从精馏塔来的凉气流氮气、废氮气)，可以冷却填料和去掉水分。当凉气流转入时，由于凉气流的压力低，不含水分，填料(或肋片)上的水分批靠涣散进程进入凉气流中。跟着填料不断被冷却，水分便逐渐地被带出器外，以抵达净除的目的。 为了连续净除和换热，蓄冷器也有必要配备有两个。 如上所述，氮通过蓄冷器时，水分将依托扩放进程进入气流，这样就影响了产品敏、氮的纯度，所以以铝带为填料的答冷器不能制造出高纯度的产品。 选用石头为填料的蓄冷器，并在共中嵌人盘管的方法，则可进步产品的纯度。产品氧、氮从管内通过，废氮从填料中通过，填料，的水分只山废氮带出。在蓄冷器切换时，只进行空气和废氮的切换，氧、氮仍从盘管中通过。在板翅式热交换器中，每一种气体通过一个通道。为确保产品氮的纯度，也只进行空气和废氮两个通道之问的切换，即水分由废氮带出器外。冻结法净除水分，一般用于低压大型制氮机上。