一般情况下经过净化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，在吸附未达到平衡时，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸附的氧气等杂质组成，实现再生。一般在系统中设置两个吸附塔，一塔吸附产氮，另一塔脱附再生，通过PLC程序控制器控制气动阀的启闭，利用两塔交替循环，从而达到连续生产高品质氮气的目的。 现今的工业企业制氮工作流程一般为:先是空气经压缩机压缩，进入冷干机来冷冻干燥，从而达到变压吸附制氮设备系统对原料空气的露点要求。然后再经过过滤器除去原料空气中的油和水，再进入空气缓冲罐，能减少压力波动。后经调压阀将压力调至额定的工作压力，送至二台吸附器（内装碳分子筛），空气在此得到分离，制得氮气。原料空气进入其中一台吸附器，产出氮气，另一台吸附器，则减压解吸再生。二台吸附器交替工作，连续供给原料空气，连续产出氮气。氮气送至氮气缓冲罐，通过流量计计量，仪器分析检测，合格的氮气备用，不合格氮气放空（刚开制氮机时）。 现在很多企业在制氮机进行制氮的领域内使用较多的是碳分子筛，碳分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在碳分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛是由很小微孔组成的，一般孔径分布在0、3nm～1nm之间。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样的话气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程通常称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而能连续的获得氮气流。

氮气机厂家介绍制氮机优势：（1）产氮气方便快捷：先进的技术，独特的空气分布器，使气流分布更均匀，高地利用碳分子筛，20分钟左右即可提供合格的氮。（2）使用方便：该装置结构紧凑，整个包，占地小无基础设施的投资，投资少，现场只需连接电源产生的氮。（3）比其它供氮方式更经济：PSA技术是一种简便的制氮方法，以空气为原料，能源消耗仅消耗电能的空气压缩机，运行成本低，能耗低，效率高。 氮气机厂家介绍制氮机液氧泵防燃爆的预防准备：需在制氮机结构上加以保证，使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属，以防发生火花外，并在操作上要严格遵守操作规程:1、在液氧泵冷却启动前，应将吹除阀打开，先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min，一方面将氧气驱走，同时使密封恢复到常温间隙；2、盘车，在确定无故障后，启动泵，注意泵的进口压力是否稳定，如压力波动或出口压力不上升，可能产生汽蚀现象，必须打开泵体上部排气阀，继续冷却液氧泵，压力趋于稳定后，再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa；3、先通入密封气，将制氮机调整到合适压力，再打开泵的进、出口阀，让液氧入泵冷却，此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。 氮气机厂家对制氮机进行正常的运行维护：1、每2小时检查一次液氧泵的运转情况；2、每1小时检查一次制氮机进出口压力及密封气压力，流量是否正常，是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度，轴承温度应控制在-25℃～70℃；3、液氧泵运转中不得关闭进口阀，密封气不得中断，应随时进行调整。