制氮机各设备布置顺序按工艺流程连接布置。用户需要提前提出设备安装厂房尺寸图和空气进口、成品氮气出口位置，根据实际场地条件规划整套制氮机设备布置连接示意图。 制氮机系统设备一般没有场地基础要求，只要厂房内平整地坪能满足安装条件。但对于较大规格的空压机、压缩空气干燥设备等，则按生产厂家要求实施。为了设备维修、清洁方便起见，在空压机、干燥设备、制氮机、氮气纯化装置安放位置做一个高于地面10cm的平整台面则。 各设备一般沿厂房墙面布置。空压机、冷干机应放在上风口或通风良好的地方，如果空压机后没有空气储罐，则空压机与冷干机之间的距离应尽可能大一些，二者之间的管路长度尽可能长一些，以利通过大气环境降低压缩空气温度。各设备间距离应至少大于1m，各设备与墙的距离应至少大于0.8m，设备的操作面应面向人员方便操作的方位，方便使用者对设备操作和维护、检修。 设备间的管路连接按设备位后的实际情况而定，推荐管路连接由用户根据需要制作。所有管路采用硬连接方式（螺纹连接或焊接），由专业人员施工，避免发生泄漏现象。 3.制氮机设备安装要求 设备安装由用户负责，负责指导设备安装。 所有工艺设备位后，设备间的管路根据现场实配。所有管路采用硬连接方式（螺纹连接或焊接），由专业人员施工，避免发生泄漏现象。成品氮气出口至用气点之间的管路使用铜管或不锈钢管为（次采用新的镀锌管），采用焊接方式连接。 电源和冷却水引至设备现场，备好配电盘、冷却水供应设施。

制氮机如今已经成为很多企业的必备设备，但是很多制氮机厂家的工人都知道如何操作，却不知道如何保养设备。对于任何机器来说，维护都是非常重要的。良好的维护可以有效地延长制氮机的使用寿命。除了维护之外，正确使用氮气发生器对于扩展氮气发生器设备也至关重要。 操作流程解释： 1.关闭所有电源开关，包括氮气发生器，氮气入口阀和采样阀，然后等待系统和管道完全释放压力。调整用于采样的氧气分析仪，并将减压阀的压力调整到1.0bar，调整采样流量计，并将气体量调整到大约1。请注意，采样气体量不要太大，然后开始测试氮纯度。 2.只有在压缩空气压力达到0.7mpa以上时，才能打开氮气发生器的截止阀。同时要注意观察吸附罐的压力变化以及气动阀是否能正常工作。 3.制氮机再生塔的压力为零，两塔压力均匀时应接近原始工作塔压力的一半。 4.关闭整个系统和系统的所有部分。当制氮机吸附罐的压力达到约0.6MPa时，观察制氮机系统是否正常工作。