制氮机定期保养得好处： 1保养的目的在于防止故障而非排除故障 2保养远远低于维修成本 3保养能避免不规则的故障，避免发生故障时对生产的影响 4保养能保证能耗效率 5保养能延长设备的正常使用寿命 6不必为作专门的培训及设置专门的人员 其实制氮机本身是很耐用的设备，一般情况下是不会出现故障的，需要注意的重点倒是制氮机的前级--压缩空气净化组件。 制氮机维修保养的注意事项： 1、主渠道过滤器滤芯：每6--12个月更换， 2、粉尘过滤器滤芯：每18个月更换，或每次加筛后更换 3、自动排污阀(自动排水器)：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换; 4、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样; 5、气动阀门密封件：寿命约为2年，为确保设备正常运行，建议用户一年更换一次; 6、制氮机碳分子筛：根据用户使用情况，建议用户一年添加一次，3-4年更换一次 PSA制氮机维修保养： 提供PSA制氮机维修及保养；制氮机故障免费咨询及排除；供应各厂家制氮机配件；碳分子筛现场更换添加及设备调试，增加碳分子筛压紧装置，彻底解决碳分子筛粉化问题；制氮机管道气动阀的更换、清洗、气阀门密封件的维修更换；我们针对制氮机纯度不够、制氮机纯度下降提供专用制氮机维修改造以及制氮机保养服务： 1.对制氮机的故障进行技术层面的诊断分析； 2.可提供新的制氮机维修技术解决方案； 3.提供高品质的制氮机碳分子筛； 4.可随时派出技术人员，进行制氮机维修技术指导、更换制氮机碳分子筛保证制氮机纯度. 制氮机碳分子筛使用过程中，如操作维护不当会造成中毒。如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，制氮量和制氮纯度大大下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后，其氮气纯度会明显下降，无法保证使用要求。遇到此类情况，得考虑更换碳分子筛。 1.如前所述，当碳分子筛因操作使用不当出现处理能力下降时。本公司将安排专门技术人员给予服务，对病态分子筛进行科学有效的再生还原处理。 2.经过再生还原处理后的分子筛完全可达原先水平 制氮机维修步骤本公司为您专业指导只收优质碳分子筛，制氮机维修必备的制氮机气动阀，活性炭过滤器等备件的费用，维修制氮机指导费一律不收，氮气机维修后，我公司制氮机日常作保养等也是免费做培训 一般情况下制氮机会存在一些问题如下： 1）、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

制氮机大家应该都是比较熟悉，制氮机组件中是有氧气管管道的，那么氧气管道管件用户应该如何进行选择呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 氧气管道上的管件主要包括弯头、分岔头、变径管、法兰垫片和过滤器等。弯头、分岔头和变径管氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合下列 要求： ①氧气管道严禁采用褶皱弯头。当采用冷弯或热弯制作碳钢 弯头时，弯曲半径不应小于管外径的5倍;当采用无缝或压制焊接 碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的1.5倍;采用不锈钢或铜 基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对于工作压 力<0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的 1.5倍的焊制弯头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤。 ②氧气管道的分岔头宜采用无缝或压制焊接件。当不能取得 时，宜在工厂或现场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊 瘤。不宜在现场开孔、插接。 ③氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制 作时，变径部分长度不宜小于两端管外径差值的3倍，其内壁应平 滑，无锐边、毛刺和焊瘤。 (2)法兰垫片 氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行标准选用，管道法兰 垫片在确保强度的条件下，还要保持良好的密封性，忌可燃物，氧 压越髙，要求越严。