制氮机定期保养得好处： 1保养的目的在于防止故障而非排除故障 2保养远远低于维修成本 3保养能避免不规则的故障，避免发生故障时对生产的影响 4保养能保证能耗效率 5保养能延长设备的正常使用寿命 6不必为作专门的培训及设置专门的人员 其实制氮机本身是很耐用的设备，一般情况下是不会出现故障的，需要注意的重点倒是制氮机的前级--压缩空气净化组件。 制氮机维修保养的注意事项： 1、主渠道过滤器滤芯：每6--12个月更换， 2、粉尘过滤器滤芯：每18个月更换，或每次加筛后更换 3、自动排污阀(自动排水器)：运行时要注意观察，如出现不排污现象要及时清洗或更换; 4、氮气分析仪传感器：不同分析仪表的传感器使用寿命不一样; 5、气动阀门密封件：寿命约为2年，为确保设备正常运行，建议用户一年更换一次; 6、制氮机碳分子筛：根据用户使用情况，建议用户一年添加一次，3-4年更换一次 PSA制氮机维修保养： 提供PSA制氮机维修及保养；制氮机故障免费咨询及排除；供应各厂家制氮机配件；碳分子筛现场更换添加及设备调试，增加碳分子筛压紧装置，彻底解决碳分子筛粉化问题；制氮机管道气动阀的更换、清洗、气阀门密封件的维修更换；我们针对制氮机纯度不够、制氮机纯度下降提供专用制氮机维修改造以及制氮机保养服务： 1.对制氮机的故障进行技术层面的诊断分析； 2.可提供新的制氮机维修技术解决方案； 3.提供高品质的制氮机碳分子筛； 4.可随时派出技术人员，进行制氮机维修技术指导、更换制氮机碳分子筛保证制氮机纯度. 制氮机碳分子筛使用过程中，如操作维护不当会造成中毒。如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，制氮量和制氮纯度大大下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后，其氮气纯度会明显下降，无法保证使用要求。遇到此类情况，得考虑更换碳分子筛。 1.如前所述，当碳分子筛因操作使用不当出现处理能力下降时。本公司将安排专门技术人员给予服务，对病态分子筛进行科学有效的再生还原处理。 2.经过再生还原处理后的分子筛完全可达原先水平 制氮机维修步骤本公司为您专业指导只收优质碳分子筛，制氮机维修必备的制氮机气动阀，活性炭过滤器等备件的费用，维修制氮机指导费一律不收，氮气机维修后，我公司制氮机日常作保养等也是免费做培训 一般情况下制氮机会存在一些问题如下： 1）、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

1.过滤器现象：压差表指针到红区（压差太大）。后果：造成压差过大，吸附压力下降， 导致氮气纯度流量下降。处理方法：停机后更换相应的滤芯。 2.自动排污阀（SMC）现象：排污口漏气，排污阀内液面超过 液面（MAX）而不排污。后果：空气预处理部份自动排污阀不排污，会造成除水及除油效果不佳， 终影响分子筛性能。处理：清洗后装回即可。注意：在使用时，排污口有微量漏气是正常现象。 3.冷干机：概述：冷干机为空气预处理部份的主要部件，该产品的工况好坏会影响到系统的除油及除水功能。正常工况：蒸发压力为0.4~0.5Mpa之间，通常在0.41~0.42Mpa左右；高压压力：风冷为1.2~1.6Mpa，水冷型为1.4~1.6Mpa。常见故障：（1）高压压力偏高：后果：如压力超过2.0Mpa会导致冷干机高压跳机保护。风冷型：注意环境温度及风冷却器表面的清洁；水冷型：冷却水的流量、温度、压力是否满足要求，顺时针调节水量调节阀可以降低高压压力。（2）高压压力偏低：风冷型：检查并调整风机高低压开关设定值。水冷型：逆时针调节水量调节阀。（3）蒸发压力偏高：后果：影响冷干机的除水效果，以及后级除油效果。处理方法：逆时针调节热气旁通阀或逆时针调节膨胀阀。（4）蒸发压力偏低后果：会造成冰堵现象（压缩空气中的水蒸气直接凝结成冰造成管路堵塞）注：热气管通阀，水量调节阀高低压开关，膨胀阀的调整并不是独立的，而是相互关联的，需一边调节阀门，一边观察仪表，直至参数显示在正常范围内。（详见冷干机使用说明书） 4.活性炭除油器功能：除油器作为保护分子筛的 一道屏障，其重要性不言自明。注意：除油器活性炭使用寿命约为一年，为了保护分子筛的寿命，每年必须更换一次活性炭，另在空压机出现跑油故障后也必须更换活性炭。