现在制氮机在各行业中的应用是越来越广泛，很多企业在使用制氮机的时候经常也会使用到液氧泵，然而为了防止液氧泵的燃爆防护措施都有哪些呢？下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开,先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min,一方面将氧气驱走,同时使密封恢复到常温间隙;盘车,确定无故障后,启动泵,注意泵的进口压力是否稳定,如压力波动或出口压力不上升,可能产生汽蚀现象,必须打开泵体上部排气阀,继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后,再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa。先通入密封气,将制氮机调整到合适压力,再打开泵的进、出口阀,让液氧入泵冷却,此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。 还需要正常日常运行维护，每2h检查1次液氧泵的运转情况，每1h检查1次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常,是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在-25℃～70℃。液氧泵运转中不得关闭进口阀,密封气不得中断,应随时进行调整。 制氮机大家应该有很多人使用过，然而人们对于制氮机的使用寿命了解却是非常少的，那么到底怎么样的操作能够延长制氮机的使用寿命呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 首先要讲制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。 其次就是在压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口的截止阀,然后调节减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。 然后顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。 接着就要打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.60.8MPa左右。 下面就是关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右时，观察制氮系统是否正常工作。同时缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的1/2（医中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。 后就是要观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。

制氮机大家应该都是比较清楚的，在社会各行业中的应用还是很广泛的，操作制氮机的人员也是比较多的，然而很多操作人对于制氮机系统的技术参数不是很了解，今天制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下。 压力、压强、大气压、 压力、相对压力 气体分子运动时对容器壁的撞击时产生的力称压力。对容器单位面积所产生的压力叫压强。压强的单位习惯上使用毫米汞柱(mmHg)/平方厘米(cm2)，国际通用(法定计量)帕(Pa)、千帕(kPa)、兆帕(MPa)。经换算1mmHg=133.3Pa=0.1333kPa，1MPa=1000kPa=1000000Pao1ATA=0.1MPao。 包围在地球表面一层很厚的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”，符号为B；直接作用于容器或物体表面的压力，称为“ 压力”， 压力值以 真空作为起点，符号为PABS。 用压力表、真空表、U型管等仪器测出的压力叫“表压力”(又叫相对压力)，“表压力”以大气压力为起点，符号为Pg。三者之间的关系是：PABS==B+Pg。 温度、 温度、相对温度、临界温度、临界压力 温度是物质分子热运动的统计平均值。气体温度是气体分子热运动产生的。气体温度的单位常用摄氏(℃)表示，水结冰的温度为0℃。物理学上常使用 温度，用“K”表示。 温度以－273℃作为零度。摄氏和 温度的关系是T=t+273。此外英国科学家还经常用“华氏温度”，符号为oF。 因为任何气体在一定温度和压力下都可以液化，温度越高，液化所需要的压力也越高，但是当温度超过某一数值时，即使在增加多大的压力也不能液化，这个温度叫临界温度，在这一温度下 的压力就叫做临界压力。