制氮机在工作时电解池散热性能良好，不需强制循环。电解效率高，并且在电解池的进气和出气装有单向阀，使电解池内在任何情况下都保证有0.15MPa的压力。从根本上解决了过液现象。电解池采用新膜分离技术，催化层使用了贵金属催化物，使电解池催化能力强、产气量大、效率高、氮气纯度高。制氮机在出厂前经过100小时以上的高压、大电流的老化实验，使电解池的性能和工作状态较为稳定。 免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用时只需打开电源开关即可输出流量稳定的高纯氮气。制氮机可连续使用，也可间断使用。超高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置，降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。使用了金属聚合物除湿及两级吸附，使氮气的纯度大大提高。 说完了该设备的特点，接下来要为大家的是其组成结构，制氮机主要由净化组件、储罐组件、氮气缓冲系统、氮氧分离系统等四大部件构成。 净化组件主要由管道过滤器、超精过滤器、精过滤器、冷冻干燥机、除油器等部件组成，是用于去除压缩空气中的尘埃、水和油，给氮氧分离系统提供清洁的原料。 储罐组件由空气储罐、安全阀、球阀等组成，能够保证系统用气平稳与降低压缩空气的出气温度，让压缩空气中水、油等杂质随着压缩空气温度的降低而分离出来，有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。 氮气缓冲系统由粉尘过滤器、缓冲罐、流量计、节流阀、气动阀、氮气纯度分析仪等组成。能让氮气压力、纯度和流量平稳，并自动控制气动阀将不合格氮气排出。 氮氧分离系统是其中的主要部件，由两个交替工作的吸附塔和节流阀、气动阀、消音器等组成。根据碳分子筛对空气中主要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分离，而加压吸附与降压脱附过程由可编程控制器按一定程序控制电磁阀，并由电磁阀控制相应的气动阀自动运行。

变压吸附制氮机采用世界上 成熟可靠的变压吸附技术，结合独特的工艺流程、优化的管道设计和先进的灌装技术，对碳分子筛CMS进行剥离，有效防止。吸附塔隧道效应的发生。从而大大提高了碳分子筛的性能。可在节能的同时一步生产97%至99.999%的纯氮气。如有特殊要求，纯度可达99.9995%。 高品质氮气满足各行业需求。由于其精密过滤器，细小的氮尘颗粒小于0.01μm，含油量小于0.01ppm。配备吸附式干燥机、除菌过滤装置等，可满足液晶显示器、晶振、食品、医药等特殊行业的高要求。 运行成本低：PSA变压吸附制氮机以清洁的压缩空气为原料，无需化学品消耗，可生产不同纯度的氮气以满足您的要求。总成本是液氮或气氮。使用10-35%，您可以节省大量成本。 先进的无人操作：自主研发的氧气纯度分析仪实时监测氮气纯度，自动放出纯度不合格的氮气，杜绝不纯气体对产品质量的影响。可实现高度可靠的PLC控制。实现24小时自动无人操作。