影响制氮机的纯度的问题:目前国内在中小型制氮装置中广泛采用分子筛吸附法，制氮机现在使用一般都在3年后出现衰减，空气净化的常用方法是吸附法和冻结法，压缩空气经空气冷却器后仍含有一定的水分、二氧化碳、乙炔和其他碳氢化合物，为了保证空分装置的长期安全运行，必须设置专门的净化设备，清除这些杂质。 影响制氮机的纯度看一下制氮机出口和消音器放空口有没有黑色粉末出来，判断制氮机是否粉化，制氮机产气量逐年会衰减，活性炭一般1年更换一次，这个是吸附压缩空气中微量油的，这个不是很明显，吸附压力，看一下前面几级过滤器有没有更换滤芯，滤芯时间长了压差比较大。 制氮装置用来产生冷量的旋转式叶片机械，是一种用于低温条件下的气体透平，为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损，保证空气质量，空气在进入空气压缩机之前，必须先经过空气过滤器以清除其中所含的灰尘和其他杂质，制氮机设计和制作缺陷，尽管你不断的加炭分子筛，但是过一段时间还是会报警显示缺分子筛，有可能是制氮机设计缺陷，炭分子筛无法压紧，在空气的作用下，不断粉化，造成产气量下降。

制氮机在社会各行业中的应用已经是非常广泛了，然而市场上的制氮机的的分类是有三种，主要是有深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法。那么详细的分类方法下面制氮机厂家就来给瑞宇简单的介绍下，下面就一起来看看吧。 深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空分制氮设备复杂、占地面积大，基建费用较高，设备一次性投资较多，运行成本较高，产气慢(12～24h），安装要求高、周期较长。综合设备、安装及基建诸因素，3500Nm3/h以下的设备，相同规格的PSA装置的投资规模要比深冷空分装置低20%～50%。深冷空分制氮装置宜于大规模工业制氮，而中、小规模制氮就显得不经济。 分子筛空分制氮 以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通称PSA制氮。此法是七十年代迅速发展起来的一种新的制氮技术。与传统制氮法相比，它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快(15～30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节，操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点，故在1000Nm3/h以下制氮设备中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中、小型氮气用户的 方法。 膜空分制氮 以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快(≤3分钟)、增容方便等优点，它特别适宜于氮气纯度≤98%的中、小型氮气用户，有 功能价格比。而氮气纯度在98%以上时，它与相同规格的PSA制氮机相比价格要高出15%以上。