在制氮系统中，缓冲罐分别为空气缓冲罐与氮气缓冲罐，都有着必要性作用。下面制氮机厂家的小编就来详细说明一下这两种制氮机缓冲罐的必要性作用分别是什么。 1、空气缓冲罐的必要性作用: 保持供气压力稳定。氮气发生器的吸附塔每分钟切换一次，每个切换的加速时间短至1-2秒，因此瞬时气体消耗增加。如果没有空气缓冲罐，压缩空气将直接进入氮气发生器，而氮气发生器前面的空气净化系统将无法立即处理大量压缩空气。结果，包括水和油在内的大量压缩空气直接进入氮气发生器的吸附塔，不可避免地污染了分子筛，缩短了分子筛的寿命，降低产气率，增加用户使用成本。 2、氮气缓冲罐的必要性作用: 一般厂家会在制氮机后以氮气储罐来代替氮气缓冲罐或直接没有配置氮气储罐，这种做法是不可取的，单独配置氮气缓冲罐有其必要性。制氮机制出的是不同纯度氮气的混合气，在制氮过程的开始和结束阶段，所制氮气纯度没有中间阶段制取的氮气纯度高。为了防止氮纯度的波动，必须配置能够稳定氮输出的氮缓冲罐。另外，根据变压吸附过程的特征，需要快速的压力平衡，快速的排气和稳定的空气流动。在制氮过程开始时，氮气缓冲罐向运行中的吸附塔中添加氮气。一方面，它减少了压缩空气的消耗，另一方面，它可以快速获得满足纯度要求的氮气。相反，使用氮气储罐将一方面使氮气储罐中的压力波动，另一方面还将影响氮气发生器的纯度和随后的气体消耗。

将混合气体在驱动力一膜两侧压力差作用下，渗透速度相当快的气体如氧气、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被富集，而渗透速度相当慢的气体如氮气、氩气、甲烷和一氧化碳等滞留在膜的滞留侧被富集从而达到混合气体分离的目的，是制氮机的工作原理。 制氮机的这些特点便利了多种行业： 1、操作方便 免运输钢瓶之劳，省搬运钢瓶之苦，使用是只需打开电源开关即可产氮，可连续使用，也可间断使用，产氮量稳定不衰减。 2、程序控制 控制系统采用专用芯片。是全部工作过程均有程序控制完成。自动恒压，恒流，氮气流量可根据用量实现0-300ml/min全自动调节。 3、三级催化 除电解池中两级催化外另有第三极催化，催化剂选用新型贵金属，使输出的氮气含氧量小于3ppm。 4、工艺先进 电解池采用立式单液面双阴极。新膜分离技术，催化层使用PCAN载体及贵金属催化物，使电解池催化效率高，产气量大，氮气纯度高，电解池出厂前经过100小时以上高压，大电流老化试验，使电解池性能和工作状态极为稳定。 5、产氮湿度低。 采用了超高分子量渗透膜分离技术及有效的除湿装置，因而降低了原始湿度，并能在停机后自动排出水分。采用了金属聚合物除湿及两级吸附，是氮气纯度大大提高。 制氮机对色谱的影响有一点常常被忽略，就是发生器内的开关电源工作时会对电网电压造成一定的干扰(压缩机的启动和停止也会)，所以色谱仪必须经过稳压电源供电，当然不用稳压电源的用户极少。