石油天然气职业专用制氮机适用于大陆石油及天然气挖掘、滨海及深海石油及天然气挖掘中的氮气维护、运送、掩盖、置换、抢险、修理、注氮采油等范畴。具有安全性高、习惯强、连续性出产待特色。化工职业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工职业，氮气首要用于掩盖、吹扫、置换、清洁、压力运送、化学反应搅动、化纤出产维护、充氮维护等范畴。冶金职业专用制氮机制氮肥机适用于热处理、亮光退火、维护加热、粉末冶金、铜材铝材加工、磁性材料烧结、贵金属加工、轴承出产等范畴。具有纯度高、连续出产、有些技术需要氮气含一定量的氢以添加亮光度等特色。煤矿职业专用适用于煤炭挖掘中的防火救活、瓦斯及煤气稀释等范畴，具有地上固定式、地上移动式、井下移动式三种标准，充沛满意不一样工况下的氮气需要。橡胶轮胎职业专用制氮机适用于橡胶及轮胎出产硫化过程中的氮气维护、成型等范畴。

制氮机在电焊行业中的应用也是很多的，大家也都比较了解，那么氮气在电焊行业中起到哪些作用呢，下面制氮机厂家就来给大家简单的介绍下，希望能够帮助到大家。 衡量再流焊设备氮气系统可用残余氧气含量 值和氮气消耗量来评价此系统的性能。残余氧含量一般采用氧分析仪进行测试，测试氧含量有两个指标，即稳定程度和 氧含量。 氧含量与氮气源纯度有关，使用高纯度氮气源时，一些较好的设备可以降到50×10－6或更低。氮气消耗量与所需氧含量和设备防漏能力有关：一般氧含量越低，氮气消耗量越大；设备防漏能力越差，氮气消耗量越大。目前市场上的再流焊设备在氧含量为500×10－6时，氮气消耗量一般为25～35m3/h。 旧生产线实施无铅氮气保护时，再流焊设备面临改造和替换两种选择。如果原有再流焊设备为过渡、可升级型，那么氮气系统的改造就比较容易，否则改造成本就会很高，推荐替换方案，因为旧设备的设计和加工在机架结构、气密性、氮气系统的添加部件（比如氧分析仪，氮气调节阀）等方面是不可以升级的，即勉强能改造，其效果也不能达到预期的目的，设备的稳定性和效率都有待探讨，图2为具有氮气保护功能的加热模块结构。