大家都知道制氮机在进行深孔冷凝的方法后，一部分是被冷凝为液氮，另一部分作为产品液氮，其余的作为回流液返回塔顶；还有另一部分氮气会进入换热器复热到常温，经膨胀机的增压端增压送入用户氮气输送管网；然而在这一系列的过程中都是会产生能耗损失的，那么应该如何操作才能够降低能耗损失呢，下面制氮机的小编就来给广大用户简单的介绍下。 1、氮机压缩并净化的空气引入换热器进行低温冷却； 2、却后的空气送入精馏塔，在精馏塔从下而上在塔板或填料上与自上而下的液体进行传热传质，在塔顶获得氮气； 3、精馏塔顶出来的一部分氮气进入冷凝蒸发器被冷凝成液氮，制氮机所述的液氮一部分作为产品液氮被引出，其余液氮作为回流液返回精馏塔；从塔顶出来的另一部分氮气送入换热器复热到常温，然后进入膨胀机的增压端增压后进入用户氮气管网； 4、精馏塔底引出的富氧液空，进入所述换热器进行过冷换热，节流后进入所述冷凝蒸发器作为冷源，富氧液空在冷凝蒸发器内蒸发后产生的压力富氧气送入上述换热器被复热后再送入上述膨胀机膨胀制冷，制氮机膨胀后产生的低压富氧气进入换热器被复热至常温被排出，其膨胀输出的功用于驱动膨胀机增压端增压氮气。

制氮机在使用一段时间以后机器内部或多或少会出现水分，这个时候就要对机器内部进行清理。对于机器内部的水分应该如何进行去除呢，下面制氮机厂家就来给广大用户简单的介绍下。 空气中水分净除的方法有吸附法和冻结法两种。吸附法是利用一些多孔性物质(吸附剂)的表面能吸附蒸气和液体的性质而采用的一种方法。常用的吸附剂有硅胶、铝胶和分子筛。干燥器呈圆柱形，上下进出口处装有过滤网，以防止把吸附剂细拉带出器外。 当空气由进气口进人通过吸附剂层时，水分就被吸附剂吸着.但吸附剂的吸附能力有一定限度，经过一段时间后，吸附剂需行再生，即利用干燥的氮或高温通过吸附剂层，将吸附剂吸附的水分带出。为了使空气干燥的工作不停顿，必须配置两个干燥器，一个工作，一个再生。吸附剂在吸附水分时要放出潜热，使吸附剂温度升高，这样就降低吸附剂的吸附为此，在容器外用冷却水加以冷却，可以提高吸附剂的吸附性能。 吸附法一般用于中小型制氮机中。冻结法净除空气中的水分是在若冷器或可逆式热交换器(板翅式热交换器)中进行的。也就是说，蓄冷器和板翅式热交换器不仅是换热设备，而且也是空气净化设备。当空气通过蓄冷器(或板翅式热交换器)时，随着空气温度的降低，在共达到饱和点时，水分便不断地从空气中析出，凝聚在城料表面上(或板翅式的肋片上)。空气出蓄冷器(或板如式热交换器)的温度在零下1700C左右，所以空气中所含的水分基本上可全部净除。水分凝聚在填料(或肋片)上，会使气流阻力增加，并影响空气与填料之间的换热。同时，随着空气的冷却，填料温度在上升，经过一定的时间，净除效果札换热效果就会受到影响， 依靠从精馏塔来的冷气流氮气、废氮气)，可以冷却填料和去掉水分。当冷气流通入时，由于冷气流的压力低，不含水分，填料(或肋片)上的水分批靠扩散过程进入冷气流中。随着填料不断被冷却，水分便逐渐地被带出器外，以达到净除的目的。为了连续净除和换热，蓄冷器也必须配备有两个。