1.制氮机氮气纯度稳定，完全由仪器监控、显示，确保所需氮气纯度。 2.制氮机性能可靠：进口微电脑控制、全自动操作、无需要特别训练的操作人员，只需按下启动开关，就可自动运转，达到连续生产氮气。 3.制氮机成本低：P.S.A.先进工艺是一种简便的制氮方法，开机后几分钟产生氮气，能耗低，氮气成本低于深冷法空分制氮。 4.如果选用优质进口碳分子筛：制氮机具有吸附容量大，抗压性能高，使用寿命长。

制氮机我相信很多人都有用过，但怎么使它的使用寿命延伸不一定有人了解，以下简单的介绍一下操作流程。 一、将制氮机、氮气进口阀以及取样阀都封闭好，同时也封闭制氮机的电源开关。然后等候体系和管道完全泄压结束（体系排出的废气为浓缩氧气，我们需要留意一下消防安全，房间内空气流通性）。调理氧分析仪进行取样并将减压阀压力调理到1.0bar，调理取样流量计，将气量调至在1左右即可，留意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。 二、在压缩空气气源压力到达0.7MPa以上时候，翻开制氮机总进口的截止阀,然后调整减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa左右，同时我们留意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的作业是否可以正常运行。 三、然后顺时针翻开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判别两吸附塔是否可以正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应挨近原作业塔压力的一半。 四、翻开测氧仪的电源开关，并调理适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调理纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.60.8MPa左右。 五、封闭整个体系和体系各部分，在制氮机吸附罐压力到达0.6MPa左右时，观察制氮体系是否正常作业。 六、缓慢翻开放空进口截止阀，调理流量至额定流量的1/2（医中心供氧体系）。调整氮气进口阀的开度来调理氮气的纯度和流量。 七、观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度到达要求后，再缓慢翻开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，封闭放空进口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用。