氮气纯化而言，对于不用的用户要求，有不同的净化方式和工艺，下面不同的用户，简单谈谈关于氮气纯化的情况。 一种用户：使用氮气作为一般保护气的，象钢铁行业中钢板处理中的氮气保护气等，这种氮气主要危害杂质为氧化性杂质，水、氧为关键。对于这种用户，我们采用脱氧干燥工艺流程，不脱除甲烷、氢等还原性杂质，可以节约设备投资，为用户节省资金，使用全自动高纯气体净化设备在线纯化。 二种用户：电子行业用户，对于氮气中的各种杂质要求都很高，必须采用2级工艺流程，并且要求全不锈钢管道、容器、阀门，采用深度净化工艺，使各种杂质指标均小于0.1ppm，采用精密过滤器使颗粒小于0.1um，可以采用全自动超纯气体净化设备在线纯化。 三种用户：循环氮气干燥工艺中的氮气纯化，一般只要求脱除氧，采用加氢催化脱氧的方式来进行纯化，由于循环氮气干燥系统中氮气的循环量比较大，一般为3000—10000Nm3/h，对于水分不要求（系统本身带有除水设备），所以采用加氢催化除氧的方式为简单有效，控制（自动控制）加入适当过量的氢气（过量0.1—0.3%的氢气），通过催化剂床层后，使氧和氢反应生成水，残氧在1—3ppm以下（根据用户要求设计催化剂的装填量，小投资达到使用要求的原则）。 四种用户：生产瓶装高纯气体的用户，这种用户一般不连续生产，建议采用手动高压超纯气体净化设备，高压设备可以排除压缩机的污染，能生产出纯度更高的瓶装气，手动设备可以降低设备投资，是用户不二的选择。

制氮机大家应该都是比较熟悉的，主要是以空气为原材料，通过一定的技术把空气中的氮气和氧气进行分离的一种制氮设备。制氮机都是有一些配套设施的，今天制氮机厂家就来给大家介绍下液氧泵如何预防燃爆现象，下面就和大家一起来看看吧。 首先在制氮机制造结构上加以保证,使电机与泵轴尽量远离和密封件采用有色金属,以防发生火花外,在操作上要严格遵守操作规程: 1、液氧泵冷却启动前,应将吹除阀打开,先对迷宫密封通以常温氮气吹除10～20min,一方面将氧气驱走,同时使密封恢复到常温间隙; 2、盘车,确定无故障后,启动泵,注意泵的进口压力是否稳定,如压力波动或出口压力不上升,可能产生汽蚀现象,必须打开泵体上部排气阀,继续冷却液氧泵,压力趋于稳定后,再控制密封气压力比密封前的压力高01005～0101MPa； 3、先通入密封气,将制氮机调整到合适压力,再打开泵的进、出口阀,让液氧入泵冷却,此时密封气压力必须高于进口压力0105MPa左右。 制氮机正常运行维护： 1、每2h检查1次液氧泵的运转情况; 2、每1h检查1次制氮机进出口压力及密封气压力,流量是否正常,是否有气液泄漏情况。以及泵侧轴承温度及电机温度,轴承温度应控制在-25℃～70℃； 3、液氧泵运转中不得关闭进口阀,密封气不得中断,应随时进行调整。